head_banner

Melyik nyomtatási technikával a leggyorsabb az átfutási idő?

61

A csomagolási ellátási lánc instabilitással és növekvő költségekkel küzd, miközben kilábal a COVID-19 következményeiből.

Egyes rugalmas csomagolástípusok esetében a 3–4 hetes átfutási idő 20 hétre vagy még tovább is nőhet.Hozzáférhetősége, megfizethetősége és védő tulajdonságai miatt a rugalmas csomagolást gyakran használják a kávépörkölők, és ez valószínűleg hatással lesz rájuk.

A kávé időérzékeny termék, ezért az esetleges késések befolyásolhatják a végtermék minőségét.Ezenkívül az ügyfelek gyors átfutási időt szeretnének a rendeléseiknél, és ha késéseket tapasztalnak, körülnézhetnek.

A pörkölődők dönthetnek úgy, hogy újraértékelik a csomagolási követelményeket, hogy megvizsgálják, szükség van-e bármilyen módosításra a nehézségek elkerülése érdekében.A legjobb a csomagolás nyomtatási folyamatának módosítása, ha segíteni szeretne a késések megszüntetésében és az ellátási lánc problémáinak megoldásában.

Például a digitális nyomtatás fejlesztései növelték annak megfizethetőségét és elérhetőségét.Ezzel a nyomtatási technikával a pörkölők számára előnyös lehet a jobb nyomtatási minőség és a gyorsabb átfutási idő.

Hogyan befolyásolja a csomagolásra történő nyomtatás az átfutási időt?

A hosszú átfutási idővel rendelkező vállalkozások nehezebben vehetik fel a versenyt a piacon.

A hosszú átfutási idők károsak lehetnek a romlandó árukat, például kávét értékesítő kis cégek számára.Még ha a késedelemnek semmi köze a kávéhoz, a pörkölőknek fennáll a fogyasztók elvesztésének és a márka leértékelődésének veszélye, amikor az ellátási lánc késései negatívan érintik a vásárlókat.

A rugalmas csomagolás létrehozásának következő lépése jellemzően a nyomtatás, és mindkét folyamat jelentős késéseket és áremelkedéseket tapasztal.

Figyelemre méltó, hogy késések vannak a petrolkémiai és növényi olaj alapú nyomdafestékek előállításához szükséges nyersanyagok tekintetében. Ezenkívül az UV-sugárzással keményedő, poliuretán és akrilgyanták és oldószerek ára emelkedik – átlagosan 82%-kal az oldószerek és 36%-kal. gyantákhoz és kapcsolódó anyagokhoz.

De a nagyobb kávépörkölők ezt megkerülhetik készletük bővítésével.Ritkábban észlelik a késések azonnali hatásait, mivel nagy minimális mennyiségű csomagolóanyagot vásárolhatnak.

A kisebb pörkölőknek viszont általában szűkösebb a költségvetésük és kevesebb a helyük.A közelmúlt időjárással összefüggő eseményei, a konténerszűkületek és a növekvő szállítási költségek miatt a többségnek már most is meg kell küzdenie az emelkedő kávé árakkal.

A kis pörkölők valószínűleg nem tartanak kéznél nagy mennyiségű kávét, különösen, ha közvetlenül utána csomagolják.

Egyes pörkölőknek kedvet érezhet, hogy visszaváltsanak az olcsóbb műanyag csomagolási lehetőségekre.Egy tanulmány szerint a vásárlók nagyobb valószínűséggel utasítják el, mert ütközik környezeti eszményeikkel.

Mekkora az átfutási idő az általános nyomtatási technikáknál?

A flexográfiai, a rotációs mélynyomás és az UV-nyomtatás azok a nyomtatási technikák, amelyeket leggyakrabban alkalmaznak a rugalmas kávécsomagolásokhoz.

Abban, hogy mindkettő nyomóhüvelyeket, hengereket és lemezeket foglal magában, a rotációs mélynyomás és a flexonyomtatás összehasonlítható egymással.

Míg a rotációs mélynyomás gyakran többe kerül, a flexonyomtatás gyakoribb hengercserét igényel.Az ezzel a technológiával használható tintavariációk mennyisége szintén korlátozott, mivel több színre van szükség további lemezek használatára, ami növeli a költségeket.Ezenkívül az oldószeralapú tintákat gyakran használják a rotációs mélynyomásban.

A rotációs mélynyomás és a flexonyomtatás mechanikai jellegéből adódóan a kis problémák is jelentős hibákat és nyomtatási késéseket okozhatnak.Ez az aljzat felületi feszültségére, valamint a lemez nem megfelelő beszerelésére és központosítására vonatkozik.

A csomagolóanyag alacsony felületi feszültsége a tinták helytelen eloszlását és felszívódását eredményezheti.Ezenkívül a regisztermódosítások bármilyen szöveg, betű vagy grafika elcsúszását vagy átfedését eredményezhetik.

Mind a rotációs mélynyomás, mind a flexonyomtatás általában nagy minimális példányszámot igényel a magas működési költségek és a színenkénti beállítási díjak miatt.

Mielőtt figyelembe vennék a késéseket, a pörkölőknek öt-nyolc hetes átfutási időt kell tervezniük mindkét nyomtatási technikára.

Ezzel szemben az UV-nyomtatás gyorsabb, mint a flexográfia és a rotációs mélynyomás, és fotokémiai eljárást alkalmaz.

Ahelyett, hogy hőt használna a tinta szárítására, UV-keményítést alkalmaz, amely gyors nyomtatási technikát hoz létre, amely különféle csomagolóanyagokkal működik, és kevésbé hibás.

Mindazonáltal az UV-nyomtatás költséges választás, és nem biztos, hogy praktikus rövidebb nyomtatási sorozatokhoz.

Miért a leggyorsabb a digitális nyomtatás átfutási ideje?

Bár számos nyomtatási mód létezik, a digitális nyomtatás a legújabb fejlesztés.

Tekintettel arra, hogy minden digitálisan történik, ez a legvalószínűbb módja annak, hogy a pörkölők a leggyorsabb átfutási időt biztosítsák.

A digitális nyomtatás lehetővé teszi a pörkölők számára, hogy a speciális gyártási színszoftverek segítségével pontosan ábrázolják a csomagolásukat, pontos színállandósággal.

Ezenkívül a digitális nyomtatás nagyobb testreszabást és gyorsabb átfutási időt tesz lehetővé kisebb példányszámok esetén.Ennek eredményeként a pörkölők a pontos mennyiség kiválasztásával csökkenthetik a csomagolási hulladékot.

Ezenkívül a pörkölők saját márkajelzést adhatnak a különféle példányszámokhoz anélkül, hogy növelnék a tartály árát.Ennek köszönhetően mostantól korlátozott kiadású termékeket és promóciókat is kínálhatnak.

Mivel minden online történik, az ilyen típusú nyomtatás elsődleges előnye a gyorsaság és a nemzetközi működési képesség.Emiatt a pörkölők gyorsan és távolról is elkészíthetik a csomagolás tervezését.

Fontos megjegyezni, hogy az átfutási idő a nyomtatási követelményektől és a pörkölő partnereitől függően változhat.Egyes csomagolónyomtatók és beszállítók azonban 40 órás átfutási időt és 24 órás szállítási időszakot kínálnak.

Ezenkívül ez a technika olyan vízbázisú tintákat használ, amelyek kevésbé érzékenyek az ellátási lánc megszakítására és az áremelkedésekre.Továbbá, mivel az újrahasznosítás során lebomlanak, lényegesen jobbak a környezet számára.

A pörkölők elkerülhetik a hagyományos nyomtatási folyamatokhoz kapcsolódó ellátási lánc késéseket, ha erre a nyomtatási módra váltanak.Ezenkívül alacsonyabb árakkal és kisebb minimális mennyiségekkel rendelkező rendelésekkel számolhatnak.

Ha egyetlen csomagolóanyag-beszállítóval dolgoznak együtt, aki képes kezelni a teljes folyamatot, a pörkölők megkerülhetik ezeket a késéseket.


Feladás időpontja: 2022.11.30