Suksessen til et kaffeselskaps markedsføringsstrategi avhenger nå sterkt av innpakningen.
Kundene trekkes i utgangspunktet med av emballasjen, selv om kaffens kvalitet er det som får dem til å komme tilbake.Ifølge studier prøvde 81 % av kjøperne et nytt produkt kun for emballasjen.Videre, på grunn av redesignet emballasje, har mer enn halvparten av forbrukerne skiftet merke.
Forbrukerne blir også mer og mer bekymret for hvordan emballasjematerialer påvirker miljøet.Roasters må derfor sørge for at kaffeposer lever opp til forbrukernes forventninger samtidig som de uttrykker merkevareidentiteten nøyaktig.
Derfor, enten det er en liten eller en stor opplag, vil brennere sørge for at fargene, grafikken og typografien som brukes på kaffeemballasjen deres blir gjengitt nøyaktig.
Det er en rekke utskriftsprosesser å velge mellom, med digitaltrykk som den siste utviklingen, for å lage tiltalende og presentabel kaffeemballasje.Ved å skrive ut på resirkulerbare materialer, kan miljøvennlige og effektive digitale trykkteknikker bidra til å redusere et brenners karbonavtrykk.
Hvorfor er utskrift av høyeste kaliber så avgjørende?
Kunder i dag får ofte et svimlende antall produktalternativer, inkludert utvalg for malte og hele kaffebønner.
Når kundene har et brøkdel av et sekund på å velge hvilket alternativ de skal velge, er emballasje en avgjørende teknikk for å skille en tjeneste fra rivaler.
Likevel fant en fersk studie at Gen Z-kunder prioriterer utseende mens de velger drikkevarer.Spesielt er det mer sannsynlig at de kjøper et produkt med tiltalende emballasje.
Den konvensjonelle butikkhyllen har også gjennomgått en transformasjon, og beveget seg utover murstein og mørtel til å bli stadig mer digital.Dette innebærer at flere merker kjemper om samme markedsandel i kombinasjon med sosiale medier og nettsalg.
En stekers valg av trykkmetode kan ha en rekke effekter på emballasjen.Kvalitetstrykk garanterer at, uavhengig av type emballasjemateriale som brukes, vil designkomponentene være godt synlige og at emballasjen vil reflektere et merkes identitet på riktig måte.
Den riktige utskriftsmetoden vil hjelpe deg med å formidle en kaffes historie, smakekommentarer og bryggeinstruksjoner.Dette kan støtte prissettingen og fremme merkevaresikkerhet og lojalitet.
Hvilke utskriftsmetoder er tilgjengelige for utskrift av kaffepakker?
For kaffeemballasje er rotogravure, fleksografi, UV og digital trykk de mest populære trykkemetodene.
Rotogravure-utskrift bruker en trykkpresse for å påføre blekk direkte på en sylinder eller hylse som er laseretset.Før blekket slippes ut på en overflate, har pressen celler som lagrer det i formene og mønstrene som er nødvendige for å danne et bilde.Blekket skrapes deretter av områder som ikke trenger farge med et blad.
Denne metoden er ganske rimelig fordi den er nøyaktig og sylindrene kan gjenbrukes.Den skriver ofte bare ut én farge om gangen.Fordi det trengs forskjellige sylindre for hver farge, er det en kostbar investering for korte opplag.
Siden 1960-tallet har fleksible trykkplater blitt brukt til fleksografisk trykk, som inkluderer overføring av blekk til den hevede overflaten av platen før den presses mot emballasjematerialet.
Flexografisk trykk er ekstremt nøyaktig og skalerbar siden mange plater kan brukes til å legge til forskjellige farger.
Likevel kan det ta litt tid å sette opp en flaksografisk skriver, noe som gjør den uegnet for kortere opplag eller de som må fullføres raskt.Det fungerer bra for enkel emballasje med lite skrift og bare to eller tre farger som trengs.
Som et alternativ innebærer UV-utskrift å legge raskt tørkende blekk til overflater ved hjelp av LED-skrivere.Etter det fordampet blekkløsningsmidlene fotomekanisk ved bruk av UV-lys. Den kan også skrive ut i full farge, bruke miljøvennlig blekk og skrive ut på en rekke overflater.Det er viktig å huske at UV-blekk har større oppstartskostnader.
Digitaltrykk er det siste fremskrittet innen utskriftsmetoder for emballasje.Dette innebærer å trykke tekst og grafikk direkte på overflater ved hjelp av digitale trykkpresser.Siden digitale filer som PDF-filer brukes i stedet for plater, er dette oppnådd.
Digital utskrift er rimelig, tilgjengelig på forespørsel og enkel å tilpasse.I tillegg kan teknologien redusere miljøpåvirkningen sammenlignet med Flexographic og rotogravure-trykkmetoder med så mye som 80 %.
Er digitaltrykk den beste og mest presise metoden?
Fordelene med digital utskrift fremfor andre typer utskrift har ført til en betydelig økning i populariteten.
Ettersom midler til forskning og utvikling har blitt investert over tid, har det blitt tilgjengelig og rimelig.I tillegg, på grunn av sin avhengighet av teknologi, er det nå enklere for bedrifter å estimere forhåndskostnadene for en opplag i form av kapitalutgifter, oppsett, energibruk og arbeidskraft.
Etterspørselen etter digital utskrift økte som følge av Covid-19-epidemien.Distribusjonskjeder og logistikk ble stoppet under de flere globale nedstengningene.
Dette resulterte ubønnhørlig i produktmangel, prisstigninger og leveringsforsinkelser, noe som gjorde plass for digital utskrift og raske behandlingstider.
Populariteten til fleksibel emballasje som tåler transport og lagring har vokst i takt med e-handelssalget.I tillegg har dette økt aksepten for digital utskrift.
Mens de nevnte elementene er betydelige, kan brennere bestemme seg for å investere basert på kvaliteten på digital utskrift.
Enhver farge som er nødvendig kan matches av digital utskrift fordi den kombinerer de fire primærfargene cyan, magenta, gul og svart.I tillegg har den en maksimal tonerkapasitet på syv for forbedret fargedekning.
Gjennom bruk av et inline-spektrofotometer er fargeautomatisering også et vanlig trekk ved digitale skrivere.For eksempel påføres blekk ved hjelp av flytende elektrofotografisk teknologi ved bruk av enheter som HP Indigo 25K Digital Press.
Stekere som søker etter utskriftsmetoden av høyeste kvalitet, vil kanskje vurdere å investere i digital utskrift.De kan samarbeide med spesialister innen spesialutskrift av kaffeemballasje for de beste resultatene.
CYANPAK er i stand til å tilfredsstille de raskt skiftende brennerbehovene for en rekke bærekraftige kaffeemballasjetyper, for eksempel komposterbare og resirkulerbare poser, takket være vår investering i HP Indigo 25K Digital Press.
Dette betyr at vi kan ta imot lave minimumsbestillinger (MOQs) med en behandlingstid på 40 timer og en forsendelsestid på en dag.
I tillegg kan vi inkludere QR-koder, tekst eller bilder på etiketter mens vi trykker på kaffeposer, noe som reduserer mengden materiale som kreves for utskrift og senker prisen på emballasje.Vi kan støtte brennere slik at de kan fortsette å tilby økologiske produkter til kunder uten å ofre kvaliteten på komponenter eller estetikk.
Innleggstid: Des-02-2022