Emballageforsyningskæden håndterer ustabilitet og stigende omkostninger, efterhånden som den genopstår fra konsekvenserne af COVID-19.
For nogle typer fleksibel emballage kan den typiske ekspeditionstid på 3 til 4 uger vokse til 20 uger eller mere.På grund af dens tilgængelighed, overkommelige priser og beskyttende egenskaber bruges fleksible emballager ofte af kafferistere og vil sandsynligvis have en indvirkning på dem.
Kaffe er et tidsfølsomt produkt, derfor kan eventuelle forsinkelser påvirke det endelige produkts kvalitet.Derudover ønsker kunder hurtige ekspeditionstider på deres ordrer, og de kan shoppe rundt, hvis de oplever forsinkelser.
Rister kan beslutte at revurdere emballagekravene for at se, om der er behov for justeringer for at forhindre disse vanskeligheder.Det kan være bedst at ændre udskrivningsprocessen for emballage, hvis du vil hjælpe med at afslutte forsinkelser og løse forsyningskædeproblemer.
For eksempel har forbedringer inden for digital print øget overkommeligheden og tilgængeligheden.Med denne trykteknik kunne brændere drage fordel af bedre printkvalitet og hurtigere ekspeditionstider.
Hvordan påvirker udskrivning på emballage, hvor lang tid leveringstiden tager?
Enhver virksomhed med lang leveringstid kan få sværere ved at konkurrere på markedet.
Lange blyperioder kan være skadelige for små virksomheder, der sælger letfordærvelige varer som kaffe.Selvom forsinkelsen ikke har noget at gøre med kaffen, risikerer brændere at miste forbrugere og devaluering af mærket, når forsinkelser i forsyningskæden begynder at påvirke kunderne negativt.
Det næste trin i at skabe fleksibel emballage er typisk udskrivning, og begge disse processer oplever betydelige forsinkelser og prisstigninger.
Især er der forsinkelser i de råmaterialer, der kræves for at fremstille trykfarver baseret på petrokemikalier og vegetabilsk olie.
Derudover stiger prisen på UV-hærdelige, polyurethan- og akrylharpikser og opløsningsmidler - med et gennemsnit på 82% for opløsningsmidler og 36% for harpikser og relaterede materialer.
Men større kafferistere kan måske komme uden om dette ved at udvide deres lager.De er mindre tilbøjelige til at se de umiddelbare virkninger af forsinkelser, da de kan købe store minimumsmængder af emballage.
Mindre riste har derimod typisk strammere budgetter og mindre plads.På grund af de seneste vejrrelaterede hændelser, containerbegrænsninger og stigende forsendelsesomkostninger er størstedelen allerede nødt til at håndtere stigende kaffepriser.
Det er heller ikke sandsynligt, at små brændere holder store mængder kaffe ved hånden, især hvis den pakkes lige bagefter.
Nogle risterier kan blive fristet til at skifte tilbage til billigere plastemballagemuligheder som følge heraf.Kunder er mere tilbøjelige til at afvise det, ifølge undersøgelse, fordi det er i konflikt med deres miljøidealer.
Hvad er leveringstiderne for almindelige trykteknikker?
Flexografi, dybtryk og UV-tryk er de trykteknikker, der oftest anvendes til fleksibel kaffeemballage.
Da de begge involverer trykhylstre, cylindre og plader, er rotogravure og flexografisk tryk sammenlignelige med hinanden.
Mens dybtryk ofte koster mere, kræver flexografisk tryk hyppigere cylinderudskiftninger.Mængden af blækvariationer, der kan bruges med denne teknologi, er ligeledes begrænset, fordi flere farver skal bruge ekstra plader, hvilket øger omkostningerne.Derudover bruges opløsningsmiddelbaseret blæk ofte til rotationsdybtryk.
På grund af den mekaniske karakter af dybtryk og flexografi, kan selv små problemer forårsage betydelige fejl og udskrivningsforsinkelser.Dette vedrører underlagets overfladespænding samt forkert pladeinstallation og centrering.
Pakningsmaterialets lave overfladespænding kan resultere i, at blækket bliver ukorrekt fordelt og absorberet.Derudover kan registerændringer resultere i fejljustering eller overlapning af tekst, bogstaver eller grafik.
Både dybtryk og flexografi kræver typisk store minimumstryk på grund af deres høje driftsomkostninger og behovet for opsætningsgebyrer pr. farve.
Inden der tages højde for eventuelle forsinkelser, bør brændere planlægge en ekspeditionstid for begge trykteknikker på fem til otte uger.
I modsætning hertil er UV-print hurtigere end flexografisk og dybtryk og bruger en fotokemisk proces.
I stedet for at bruge varme til at tørre blækket, bruger det UV-hærdning, som producerer en hurtig printteknik, der fungerer med en række forskellige emballagematerialer og er mindre udsat for fejl.
Ikke desto mindre er UV-print et dyrt valg og er måske ikke praktisk til kortere oplag.
Hvorfor er ekspeditionstiden for digital print den hurtigste?
Selvom der findes flere trykmetoder, er digital print den seneste udvikling.
På grund af det faktum, at alt foregår digitalt, er det også den måde, der med størst sandsynlighed vil give risterne den hurtigste ekspeditionstid.
Digital print gør det muligt for brændere at producere en nøjagtig afbildning af deres pakke med en nøjagtig farvekonstans ved hjælp af specialiseret produktionsfarvesoftware.
Derudover muliggør digital udskrivning mere tilpasning og hurtigere ekspeditionstider for mindre oplag.Som følge heraf kan brændere skære ned på emballageaffald ved at vælge nøjagtige mængder.
Ydermere kan brændere tilføje deres egen branding til forskellige oplag uden at øge prisen på beholderen.De kan nu tilbyde produkter og kampagner i begrænset oplag takket være dette.
Fordi alt foregår online, er de primære fordele ved denne type udskrivning dens hastighed og evne til at operere internationalt.På grund af dette kan brændere hurtigt og eksternt færdiggøre emballagedesign.
Det er afgørende at huske, at ekspeditionstiderne vil variere afhængigt af trykkravene og de partnere, som brændere har arbejdet med.Nogle emballageprintere og leverandører tilbyder dog en 40-timers ekspeditionstid og 24-timers forsendelsesperiode.
Derudover gør denne teknik brug af vandbaseret blæk, der er mindre modtagelige for forsyningskædeforstyrrelser og prisstigninger.Fordi de kan nedbrydes under genanvendelse, er de desuden betydeligt bedre for miljøet.
Rister kan muligvis undgå mange af forsyningskædens forsinkelser forbundet med konventionelle trykprocesser ved at skifte til denne form for udskrivning.Derudover kan de forvente lavere priser og ordrer med mindre minimumsmængder.
Ved at arbejde med en enkelt emballageleverandør, som kan håndtere hele processen, kan brændere komme uden om disse forsinkelser.
Hos CYANPAK kan vi hjælpe brændere med at vælge det ideelle emballagemateriale og -form.Med blot en 40-timers leveringstid og en 24-timers forsendelsesperiode kan vi skabe unik kaffeemballage og digitalt printe den.
Vi leverer også lave minimumsordremængder (MOQ) på både genanvendelige og konventionelle alternativer, hvilket er en vidunderlig løsning til mikro-ristere.
Vi kan også garantere, at emballagen er fuldstændig genanvendelig eller biologisk nedbrydelig, fordi vi leverer poser lavet af miljøvenlige materialer, herunder kraft- og rispapir, samt poser foret med LDPE og PLA.
Posttid: Dec-04-2022