எந்த அச்சிடும் நுட்பம் விரைவான திருப்பத்தை வழங்குகிறது?

பேக்கேஜிங் சப்ளை செயின், கோவிட்-19 இன் விளைவுகளிலிருந்து மீண்டு வருவதால், நிலையற்ற தன்மை மற்றும் அதிகரித்து வரும் செலவுகளைக் கையாள்கிறது.

சில வகையான நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கிற்கு, வழக்கமான 3 முதல் 4 வாரங்கள் திரும்பும் நேரம் 20 வாரங்கள் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்கலாம்.அதன் அணுகல், மலிவு மற்றும் பாதுகாப்பு குணங்கள் காரணமாக, நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் அடிக்கடி காபி ரோஸ்டர்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அவற்றின் மீது தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

காபி என்பது நேரத்தை உணர்திறன் கொண்ட தயாரிப்பு, எனவே ஏதேனும் தாமதங்கள் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.கூடுதலாக, வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் ஆர்டர்களை விரைவாக திரும்பப் பெற விரும்புகிறார்கள், மேலும் அவர்கள் தாமதங்களை சந்தித்தால் அவர்கள் ஷாப்பிங் செய்யலாம்.

இந்தச் சிரமங்களைத் தடுக்க ஏதேனும் மாற்றங்கள் தேவையா என்பதைப் பார்க்க, பேக்கேஜிங் தேவைகளை மறுமதிப்பீடு செய்ய ரோஸ்டர்கள் முடிவு செய்யலாம்.தாமதங்களை முடிவுக்குக் கொண்டு வரவும், விநியோகச் சங்கிலி சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும் நீங்கள் விரும்பினால், பேக்கேஜிங்கிற்கான அச்சிடும் செயல்முறையை மாற்றியமைப்பது சிறந்தது.

உதாரணமாக, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் மேம்பாடுகள் அதன் மலிவு மற்றும் அணுகலை அதிகரித்துள்ளன.இந்த அச்சிடும் நுட்பத்துடன், ரோஸ்டர்கள் சிறந்த அச்சுத் தரம் மற்றும் விரைவான திருப்புமுனை நேரத்திலிருந்து பயனடையலாம்.

பேக்கேஜிங்கில் அச்சிடுதல் எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும் என்பதை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

நீண்ட காலத்துடன் கூடிய எந்தவொரு வணிகமும் சந்தையில் போட்டியிட கடினமாக இருக்கலாம்.

காபி போன்ற அழிந்துபோகக்கூடிய பொருட்களை விற்கும் சிறிய நிறுவனங்களுக்கு நீண்ட முன்னணி காலங்கள் தீங்கு விளைவிக்கும்.தாமதத்திற்கும் காபிக்கும் எந்தத் தொடர்பும் இல்லாவிட்டாலும், சப்ளை செயின் தாமதங்கள் வாடிக்கையாளர்களை எதிர்மறையாக பாதிக்கத் தொடங்கும் போது ரோஸ்டர்கள் நுகர்வோரை இழக்கும் மற்றும் பிராண்ட் மதிப்புக் குறைவின் அபாயத்தை இயக்குகின்றன.

நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கை உருவாக்குவதற்கான அடுத்த படி பொதுவாக அச்சிடுதல் ஆகும், மேலும் இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் குறிப்பிடத்தக்க தாமதங்கள் மற்றும் விலை உயர்வுகளை சந்திக்கின்றன.

பெட்ரோ கெமிக்கல்கள் மற்றும் தாவர எண்ணெயை அடிப்படையாகக் கொண்டு அச்சிடும் மைகளைத் தயாரிக்கத் தேவையான மூலப் பொருட்களில் தாமதம் ஏற்படுவது குறிப்பிடத்தக்கது.

கூடுதலாக, UV குணப்படுத்தக்கூடிய, பாலியூரிதீன் மற்றும் அக்ரிலிக் ரெசின்கள் மற்றும் கரைப்பான்களின் விலை அதிகரித்து வருகிறது - கரைப்பான்களுக்கு சராசரியாக 82% மற்றும் ரெசின்கள் மற்றும் தொடர்புடைய பொருட்களுக்கு 36%.

ஆனால் பெரிய காபி ரோஸ்டர்கள் தங்கள் இருப்பை விரிவாக்குவதன் மூலம் இதைச் சுற்றி வரலாம்.அவர்கள் பெரிய குறைந்தபட்ச அளவு பேக்கேஜிங் ரன்களை வாங்க முடியும் என்பதால், தாமதங்களின் உடனடி விளைவுகளை அவர்கள் காண்பது குறைவு.

சிறிய ரோஸ்டர்கள், மறுபுறம், பொதுவாக இறுக்கமான பட்ஜெட் மற்றும் குறைவான இடத்தைக் கொண்டிருக்கும்.சமீபத்திய வானிலை தொடர்பான நிகழ்வுகள், கொள்கலன் தடைகள் மற்றும் அதிகரித்து வரும் கப்பல் செலவுகள் காரணமாக, பெரும்பாலானவர்கள் ஏற்கனவே காபி விலை உயர்வை சமாளிக்க வேண்டியுள்ளது.

சிறிய ரோஸ்டர்கள் பெரிய அளவிலான காபியை கையில் வைத்திருக்க வாய்ப்பில்லை, குறிப்பாக அது உடனடியாக பேக் செய்யப்பட்டால்.

சில ரோஸ்டர்கள் அதன் விளைவாக குறைந்த விலையுள்ள பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் விருப்பங்களுக்கு மாற ஆசைப்படலாம்.ஆய்வின்படி, வாடிக்கையாளர்கள் அதை நிராகரிப்பதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம், ஏனெனில் இது அவர்களின் சுற்றுச்சூழல் கொள்கைகளுடன் முரண்படுகிறது.

பொதுவான அச்சிடும் நுட்பங்களுக்கான முன்னணி நேரங்கள் யாவை?
Flexographic, rotogravure மற்றும் UV பிரிண்டிங் ஆகியவை நெகிழ்வான காபி பேக்கேஜிங்கிற்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் அச்சிடும் நுட்பங்கள் ஆகும்.

அவை இரண்டும் அச்சிடும் சட்டைகள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் தட்டுகளை உள்ளடக்கியது, ரோட்டோகிராவூர் மற்றும் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் ஆகியவை ஒன்றுடன் ஒன்று ஒப்பிடத்தக்கவை.

ரோட்டோகிராவூர் பிரிண்டிங்கிற்கு அதிக செலவாகும் போது, ​​ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங்கிற்கு அடிக்கடி சிலிண்டர் மாற்றீடுகள் தேவைப்படுகிறது.இந்த தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மை மாறுபாடுகளின் அளவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அதிக வண்ணங்கள் கூடுதல் தட்டுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.கூடுதலாக, கரைப்பான் அடிப்படையிலான மைகள் அடிக்கடி ரோட்டோகிராவூர் அச்சிடலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ரோட்டோகிராவூர் மற்றும் ஃப்ளெக்சோகிராஃபிக் பிரிண்டிங்கின் இயந்திர இயல்பு காரணமாக, சிறிய சிக்கல்கள் கூட குறிப்பிடத்தக்க பிழைகள் மற்றும் அச்சு தாமதங்களை ஏற்படுத்தும்.இது அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் முறையற்ற தகடு நிறுவல் மற்றும் மையப்படுத்துதல் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

பேக்கிங் பொருளின் குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் மைகள் தவறாக விநியோகிக்கப்படுவதற்கும் உறிஞ்சப்படுவதற்கும் காரணமாக இருக்கலாம்.கூடுதலாக, பதிவு மாற்றங்கள் ஏதேனும் உரை, கடிதங்கள் அல்லது கிராபிக்ஸ் தவறான சீரமைப்பு அல்லது ஒன்றுடன் ஒன்று விளைவிக்கலாம்.

ரோட்டோகிராவூர் மற்றும் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங் இரண்டும் அவற்றின் அதிக செயல்பாட்டுச் செலவுகள் மற்றும் ஒரு நிறத்திற்கு செட்-அப் கட்டணங்கள் ஆகியவற்றின் காரணமாக பெரிய குறைந்தபட்ச அச்சு ஓட்டங்களைக் கோருகின்றன.

ஏதேனும் தாமதங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்கு முன், ரோஸ்டர்கள் ஐந்து முதல் எட்டு வாரங்கள் வரை இரண்டு அச்சிடும் நுட்பங்களுக்கும் ஒரு திருப்புமுனை நேரத்தை திட்டமிட வேண்டும்.

மாறாக, UV பிரிண்டிங் ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் மற்றும் ரோட்டோகிராவூர் பிரிண்டிங்கை விட விரைவானது மற்றும் ஒரு ஒளி வேதியியல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.

மை உலர்த்துவதற்கு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, இது UV க்யூரிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பல்வேறு பேக்கேஜிங் பொருட்களுடன் வேலை செய்யும் விரைவான அச்சிடும் நுட்பத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் பிழைகள் குறைவாக இருக்கும்.

ஆயினும்கூட, UV அச்சிடுதல் ஒரு விலையுயர்ந்த தேர்வாகும் மற்றும் குறுகிய அச்சு ரன்களுக்கு நடைமுறையில் இருக்காது.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கான திருப்ப நேரம் ஏன் வேகமாக இருக்கிறது?
பல அச்சிடும் முறைகள் இருந்தாலும், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் என்பது சமீபத்திய வளர்ச்சியாகும்.

எல்லாமே டிஜிட்டல் முறையில் செய்யப்படுவதால், ரோஸ்டர்களை விரைவாக மாற்றும் நேரத்தை வழங்குவதற்கான வழி இதுவாகும்.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் சிறப்பு தயாரிப்பு வண்ண மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான வண்ண நிலைத்தன்மையுடன் தங்கள் தொகுப்பின் துல்லியமான சித்தரிப்பை உருவாக்க ரோஸ்டர்களுக்கு உதவுகிறது.

கூடுதலாக, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் அதிக தனிப்பயனாக்கலை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் சிறிய அச்சு ரன்களுக்கு விரைவான திருப்பத்தை வழங்குகிறது.இதன் விளைவாக, ரோஸ்டர்கள் சரியான அளவுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் பேக்கேஜிங் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம்.

மேலும், ரோஸ்டர்கள் கன்டெய்னரின் விலையை அதிகரிக்காமல் பல்வேறு அச்சு ஓட்டங்களில் தங்கள் சொந்த பிராண்டிங்கைச் சேர்க்கலாம்.அவர்கள் இப்போது வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு தயாரிப்புகளையும் விளம்பரங்களையும் வழங்கலாம்.

அனைத்தும் ஆன்லைனில் செய்யப்படுவதால், இந்த வகை அச்சிடலின் முதன்மை நன்மைகள் அதன் வேகம் மற்றும் சர்வதேச அளவில் செயல்படும் திறன் ஆகும்.இதன் காரணமாக, ரோஸ்டர்கள் விரைவாகவும் தொலைவிலும் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை முடிக்க முடியும்.

அச்சிடும் தேவைகள் மற்றும் ரோஸ்டர்கள் பணிபுரிந்த கூட்டாளர்களைப் பொறுத்து டர்ன்அரவுண்ட் நேரங்கள் மாறுபடும் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.இருப்பினும், சில பேக்கேஜிங் பிரிண்டர்கள் மற்றும் சப்ளையர்கள் 40-மணிநேர டர்ன்அரவுண்ட் மற்றும் 24-மணிநேர ஷிப்மென்ட் காலத்தை வழங்குகிறார்கள்.

கூடுதலாக, இந்த நுட்பம் நீர் அடிப்படையிலான மைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை விநியோகச் சங்கிலி இடையூறுகள் மற்றும் விலை உயர்வுகளுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன.மேலும், மறுசுழற்சி செய்யும் போது அவை சிதைவடையக்கூடும் என்பதால், அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு கணிசமாக சிறந்தவை.

இந்த வகையான பிரிண்டிங்கிற்கு மாறுவதன் மூலம் வழக்கமான அச்சிடும் செயல்முறைகளுடன் தொடர்புடைய பல விநியோகச் சங்கிலி தாமதங்களை ரோஸ்டர்கள் தவிர்க்கலாம்.கூடுதலாக, அவர்கள் குறைந்த விலைகள் மற்றும் சிறிய குறைந்தபட்ச அளவுகளுடன் ஆர்டர்களை எதிர்பார்க்கலாம்.

முழு செயல்முறையையும் கையாளக்கூடிய ஒற்றை பேக்கேஜிங் சப்ளையருடன் பணிபுரிவதன் மூலம், ரோஸ்டர்கள் இந்த தாமதங்களைச் சமாளிக்க முடியும்.

CYANPAK இல், சிறந்த பேக்கேஜிங் பொருள் மற்றும் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ரோஸ்டர்களுக்கு உதவலாம்.வெறும் 40 மணி நேர டர்ன்அரவுண்ட் மற்றும் 24 மணி நேர ஷிப்மென்ட் காலத்துடன், தனித்துவமான காபி பேக்கேஜிங்கை உருவாக்கி டிஜிட்டல் முறையில் அச்சிடலாம்.

மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய மற்றும் வழக்கமான மாற்றுகளில் குறைந்த குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகளை (MOQ) நாங்கள் வழங்குகிறோம், இது மைக்ரோ-ரோஸ்டர்களுக்கான அற்புதமான தீர்வாகும்.

கிராஃப்ட் மற்றும் ரைஸ் பேப்பர் உள்ளிட்ட சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பைகளையும், LDPE மற்றும் PLA வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பைகளையும் வழங்குவதால், பேக்கேஜிங் முற்றிலும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது அல்லது மக்கும் தன்மை கொண்டது என்று நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.