La cadena de suministro de envases se enfrenta a la inestabilidad y al aumento de los costes a medida que se recupera de las consecuencias de la COVID-19.
Para algunos tipos de envases flexibles, el tiempo de respuesta típico de 3 a 4 semanas podría aumentar a 20 semanas o más.Debido a su accesibilidad, asequibilidad y cualidades de protección, los tostadores de café utilizan con frecuencia los envases flexibles y es probable que tengan un impacto sobre ellos.
El café es un producto sensible al tiempo, por lo que cualquier retraso podría afectar la calidad del producto final.Además, los clientes quieren tiempos de respuesta rápidos en sus pedidos, y podrían darse una vuelta si experimentan retrasos.
Los tostadores pueden decidir reevaluar los requisitos de empaque para ver si es necesario hacer algún ajuste para evitar estas dificultades.Puede ser mejor modificar el proceso de impresión para el empaque si desea ayudar a terminar con los retrasos y resolver los problemas de la cadena de suministro.
Por ejemplo, las mejoras en la impresión digital han aumentado su asequibilidad y accesibilidad.Con esta técnica de impresión, los tostadores podrían beneficiarse de una mejor calidad de impresión y tiempos de respuesta más rápidos.
¿Cómo afecta la impresión en el embalaje a la duración de los plazos de entrega?
Cualquier empresa con un tiempo de entrega prolongado puede tener más dificultades para competir en el mercado.
Los largos períodos de entrega pueden ser perjudiciales para las pequeñas empresas que venden productos perecederos como el café.Incluso si la demora no tiene nada que ver con el café, los tostadores corren el peligro de perder consumidores y la devaluación de la marca cuando las demoras en la cadena de suministro comienzan a afectar negativamente a los clientes.
El siguiente paso en la creación de envases flexibles suele ser la impresión, y ambos procesos están experimentando retrasos significativos y aumentos de precios.
Cabe destacar que hay retrasos en las materias primas necesarias para fabricar tintas de impresión a base de petroquímicos y aceite vegetal.
Además, el costo de los disolventes y las resinas acrílicas, de poliuretano y de curado UV está aumentando, en un promedio del 82 % para los disolventes y del 36 % para las resinas y materiales relacionados.
Pero los tostadores de café más grandes podrían solucionar esto ampliando sus existencias.Es menos probable que vean los efectos inmediatos de los retrasos, ya que pueden comprar grandes cantidades mínimas de paquetes.
Los tostadores más pequeños, por otro lado, suelen tener presupuestos más ajustados y menos espacio.Debido a los recientes sucesos relacionados con el clima, las limitaciones de los contenedores y el aumento de los costos de envío, la mayoría ya tiene que lidiar con el aumento de los precios del café.
También es poco probable que los pequeños tostadores tengan grandes cantidades de café a mano, especialmente si se envasa justo después.
Como resultado, algunos tostadores pueden tener la tentación de volver a usar opciones de empaque de plástico menos costosas.Es más probable que los clientes lo rechacen, según un estudio, porque entra en conflicto con sus ideales ambientales.
¿Cuáles son los plazos de entrega para las técnicas de impresión comunes?
La impresión flexográfica, de huecograbado y UV son las técnicas de impresión que se emplean con mayor frecuencia para los envases flexibles de café.
Dado que ambas implican la impresión de camisas, cilindros y planchas, la impresión en huecograbado y flexográfica son comparables entre sí.
Mientras que la impresión en huecograbado a menudo cuesta más, la impresión flexográfica requiere reemplazos de cilindros más frecuentes.La cantidad de variaciones de tinta que se pueden usar con esta tecnología también está restringida porque se necesitan planchas adicionales para más colores, lo que aumenta los gastos.Además, las tintas a base de solventes se utilizan con frecuencia en la impresión en huecograbado.
Debido a la naturaleza mecánica del huecograbado y la impresión flexográfica, incluso los problemas más pequeños pueden provocar errores significativos y retrasos en la impresión.Esto se relaciona con la tensión superficial del sustrato, así como con la instalación y el centrado inadecuados de la placa.
La baja tensión superficial del material de embalaje puede provocar que las tintas se distribuyan y absorban de forma inadecuada.Además, los cambios de registro podrían provocar la desalineación o la superposición de cualquier texto, letras o gráficos.
Tanto la impresión en huecograbado como la flexográfica suelen exigir grandes tiradas de impresión mínimas debido a sus altos costos operativos y la necesidad de tarifas de instalación por color.
Antes de tener en cuenta cualquier retraso, los tostadores deben planificar un tiempo de entrega para ambas técnicas de impresión de cinco a ocho semanas.
Por el contrario, la impresión UV es más rápida que la impresión flexográfica y de huecograbado y utiliza un proceso fotoquímico.
En lugar de usar calor para secar la tinta, usa curado UV, que produce una técnica de impresión rápida que funciona con una variedad de materiales de empaque y es menos propensa a errores.
No obstante, la impresión UV es una opción costosa y podría no ser práctica para tiradas de impresión más cortas.
¿Por qué el tiempo de respuesta para la impresión digital es el más rápido?
Aunque hay varios métodos de impresión disponibles, la impresión digital es el desarrollo más reciente.
Debido al hecho de que todo se hace digitalmente, también es la forma más probable de brindarles a los tostadores el tiempo de respuesta más rápido.
La impresión digital permite a los tostadores producir una representación precisa de su paquete con una constancia precisa del color utilizando un software de producción de color especializado.
Además, la impresión digital permite una mayor personalización y tiempos de entrega más rápidos para tiradas de impresión más pequeñas.Como resultado, los tostadores pueden reducir el desperdicio de empaque al seleccionar las cantidades exactas.
Además, los tostadores pueden agregar su propia marca a varias tiradas de impresión sin aumentar el precio del envase.Ahora pueden ofrecer productos y promociones de edición limitada gracias a esto.
Debido a que todo se hace en línea, las principales ventajas de este tipo de impresión son su velocidad y capacidad para operar a nivel internacional.Debido a esto, los tostadores pueden completar el diseño del empaque de forma rápida y remota.
Es crucial recordar que los tiempos de entrega variarán según los requisitos de impresión y los socios con los que hayan trabajado los tostadores.Sin embargo, algunas imprentas y proveedores de empaques ofrecen un tiempo de respuesta de 40 horas y un período de envío de 24 horas.
Además, esta técnica utiliza tintas a base de agua que son menos susceptibles a interrupciones en la cadena de suministro y aumentos de precios.Además, debido a que pueden degradarse durante el reciclaje, son considerablemente mejores para el medio ambiente.
Los tostadores pueden evitar muchos de los retrasos en la cadena de suministro asociados con los procesos de impresión convencionales al cambiar a este tipo de impresión.Además, podrían anticipar precios más bajos y pedidos con cantidades mínimas más pequeñas.
Al trabajar con un solo proveedor de empaque que puede manejar todo el proceso, los tostadores pueden sortear estos retrasos.
En CYANPAK, podemos ayudar a los tostadores a seleccionar el material y la forma de empaque ideales.Con solo un tiempo de respuesta de 40 horas y un período de envío de 24 horas, podemos crear un empaque de café único e imprimirlo digitalmente.
También proporcionamos cantidades mínimas de pedido (MOQ) bajas tanto en alternativas reciclables como convencionales, lo cual es una solución maravillosa para los microtostadores.
También podemos garantizar que el embalaje es completamente reciclable o biodegradable porque proporcionamos bolsas hechas de materiales ecológicos, como papel kraft y papel de arroz, así como bolsas revestidas con LDPE y PLA.
Hora de publicación: 04-dic-2022