La chaîne d'approvisionnement des emballages est confrontée à l'instabilité et à la hausse des coûts alors qu'elle se remet des conséquences du COVID-19.
Pour certains types d'emballages souples, le délai d'exécution typique de 3 à 4 semaines peut atteindre 20 semaines ou plus.En raison de leur accessibilité, de leur prix abordable et de leurs qualités protectrices, les emballages souples sont fréquemment utilisés par les torréfacteurs de café et sont susceptibles d'avoir un impact sur eux.
Le café étant un produit sensible au facteur temps, tout retard pourrait affecter la qualité du produit final.De plus, les clients veulent des délais d'exécution rapides pour leurs commandes, et ils peuvent faire le tour s'ils subissent des retards.
Les torréfacteurs peuvent décider de réévaluer les exigences d'emballage pour voir si des ajustements sont nécessaires afin d'éviter ces difficultés.Il peut être préférable de modifier le processus d'impression des emballages si vous souhaitez réduire les retards et résoudre les problèmes de la chaîne d'approvisionnement.
Par exemple, les améliorations apportées à l'impression numérique ont accru son prix et son accessibilité.Avec cette technique d'impression, les torréfacteurs pourraient bénéficier d'une meilleure qualité d'impression et de délais d'exécution plus rapides.
Comment l'impression sur les emballages affecte-t-elle la durée des délais de livraison ?
Toute entreprise ayant un long délai d'exécution peut avoir plus de mal à être compétitive sur le marché.
De longs délais de livraison peuvent être préjudiciables aux petites entreprises qui vendent des denrées périssables comme le café.Même si le retard n'a rien à voir avec le café, les torréfacteurs courent le risque de perdre des consommateurs et de dévaluer la marque lorsque les retards de la chaîne d'approvisionnement commencent à avoir un impact négatif sur les clients.
La prochaine étape dans la création d'emballages flexibles est généralement l'impression, et ces deux processus connaissent des retards importants et des hausses de prix.
Notamment, il y a des retards dans les matières premières nécessaires à la fabrication d'encres d'imprimerie à base de produits pétrochimiques et d'huile végétale.
De plus, le coût des résines et des solvants durcissables aux UV, polyuréthanes et acryliques augmente - en moyenne de 82 % pour les solvants et de 36 % pour les résines et les matériaux connexes.
Mais les grands torréfacteurs de café pourraient contourner ce problème en élargissant leur stock.Ils sont moins susceptibles de voir les effets immédiats des retards puisqu'ils peuvent acheter de grandes séries d'emballages en quantité minimale.
Les petits torréfacteurs, en revanche, ont généralement des budgets plus serrés et moins d'espace.En raison des récents événements liés aux conditions météorologiques, des contraintes de conteneurs et de la hausse des coûts d'expédition, la majorité d'entre eux doivent déjà faire face à la hausse des prix du café.
Il est également peu probable que les petits torréfacteurs conservent d'énormes quantités de café à portée de main, surtout s'il est emballé juste après.
En conséquence, certains torréfacteurs pourraient être tentés de revenir à des options d'emballage en plastique moins coûteuses.Les clients sont plus susceptibles de le rejeter, selon une étude, car cela va à l'encontre de leurs idéaux environnementaux.
Quels sont les délais pour les techniques d'impression courantes ?
La flexographie, l'héliogravure et l'impression UV sont les techniques d'impression les plus fréquemment utilisées pour les emballages souples de café.
En ce qu'elles impliquent toutes deux l'impression de manchons, de cylindres et de plaques, l'héliogravure et l'impression flexographique sont comparables l'une à l'autre.
Alors que l'impression par rotogravure coûte souvent plus cher, l'impression flexographique nécessite des remplacements de cylindres plus fréquents.La quantité de variations d'encre pouvant être utilisées avec cette technologie est également limitée car davantage de couleurs nécessitent l'utilisation de plaques supplémentaires, ce qui augmente les dépenses.De plus, les encres à base de solvant sont fréquemment utilisées dans l'impression par rotogravure.
En raison de la nature mécanique de l'héliogravure et de l'impression flexographique, même de petits problèmes peuvent entraîner des erreurs importantes et des retards d'impression.Cela concerne la tension de surface du substrat ainsi que l'installation et le centrage incorrects de la plaque.
La faible tension superficielle du matériau d'emballage peut entraîner une distribution et une absorption incorrectes des encres.De plus, les changements de registre peuvent entraîner le désalignement ou le chevauchement de tout texte, lettre ou graphique.
L'héliogravure et l'impression flexographique exigent généralement de grands tirages minimaux en raison de leurs coûts d'exploitation élevés et de la nécessité de frais de configuration par couleur.
Avant de prendre en compte d'éventuels retards, les torréfacteurs doivent prévoir un délai d'exécution pour les deux techniques d'impression de cinq à huit semaines.
En revanche, l'impression UV est plus rapide que l'impression flexographique et l'héliogravure et utilise un procédé photochimique.
Au lieu d'utiliser la chaleur pour sécher l'encre, il utilise le séchage UV, qui produit une technique d'impression rapide qui fonctionne avec une variété de matériaux d'emballage et est moins sujette aux erreurs.
Néanmoins, l'impression UV est un choix coûteux et peut ne pas être pratique pour les tirages plus courts.
Pourquoi le délai d'exécution de l'impression numérique est-il le plus rapide ?
Bien qu'il existe plusieurs méthodes d'impression disponibles, l'impression numérique est le développement le plus récent.
Étant donné que tout est fait numériquement, c'est aussi le moyen le plus susceptible de fournir aux torréfacteurs le délai d'exécution le plus rapide.
L'impression numérique permet aux torréfacteurs de produire une représentation précise de leur emballage avec une constance de couleur précise à l'aide d'un logiciel de production de couleurs spécialisé.
De plus, l'impression numérique permet une plus grande personnalisation et des délais d'exécution plus rapides pour les petits tirages.En conséquence, les torréfacteurs peuvent réduire les déchets d'emballage en sélectionnant des quantités exactes.
De plus, les torréfacteurs peuvent ajouter leur propre marque à divers tirages sans augmenter le prix du contenant.Ils peuvent désormais proposer des produits et des promotions en édition limitée grâce à cela.
Parce que tout se fait en ligne, les principaux avantages de ce type d'impression sont sa rapidité et sa capacité à opérer à l'international.Pour cette raison, les torréfacteurs peuvent terminer rapidement et à distance la conception des emballages.
Il est essentiel de se rappeler que les délais d'exécution varient en fonction des exigences d'impression et des partenaires avec lesquels les torréfacteurs ont travaillé.Cependant, certains imprimeurs et fournisseurs d'emballages proposent un délai d'exécution de 40 heures et une période d'expédition de 24 heures.
De plus, cette technique utilise des encres à base d'eau qui sont moins sensibles aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement et aux augmentations de prix.De plus, comme ils peuvent se dégrader lors du recyclage, ils sont considérablement meilleurs pour l'environnement.
Les torréfacteurs peuvent être en mesure d'éviter de nombreux retards de la chaîne d'approvisionnement associés aux processus d'impression conventionnels en passant à ce type d'impression.De plus, ils peuvent anticiper des prix plus bas et des commandes avec des quantités minimales plus petites.
En travaillant avec un seul fournisseur d'emballages capable de gérer l'ensemble du processus, les torréfacteurs peuvent contourner ces retards.
Chez CYANPAK, nous pouvons aider les torréfacteurs à sélectionner le matériau et la forme d'emballage idéaux.Avec seulement 40 heures d'exécution et une période d'expédition de 24 heures, nous pouvons créer un emballage de café unique et l'imprimer numériquement.
Nous fournissons également de faibles quantités minimales de commande (MOQ) sur les alternatives recyclables et conventionnelles, ce qui est une merveilleuse solution pour les micro-torréfacteurs.
Nous pouvons également garantir que les emballages sont entièrement recyclables ou biodégradables car nous proposons des sacs en matériaux respectueux de l'environnement, notamment du kraft et du papier de riz, ainsi que des sacs doublés de LDPE et de PLA.
Heure de publication : 04 décembre 2022