head_banner

କେଉଁ ମୁଦ୍ରଣ କ technique ଶଳ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପରିଣତ କରେ?

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ a8 |

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବ rising ୁଥିବା ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରୁଛି ଯେହେତୁ ଏହା COVID-19 ର ପରିଣାମରୁ ପୁନର୍ବାର ଫେରିଛି |

କେତେକ ପ୍ରକାରର ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ, 3 ରୁ 4 ସପ୍ତାହର ସାଧାରଣ ଟର୍ଣ୍ଣାରାଉଣ୍ଡ ସମୟ 20 ସପ୍ତାହ କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |ଏହାର ସୁଗମ୍ୟତା, ସୁଲଭତା ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ କଫି ରୋଷ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପଡିପାରେ |

କଫି ଏକ ସମୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉତ୍ପାଦ, ତେଣୁ ଯେକ any ଣସି ବିଳମ୍ବ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶରେ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ଚାହାଁନ୍ତି, ଏବଂ ଯଦି ସେମାନେ ବିଳମ୍ବ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି ତେବେ ସେମାନେ ସପିଂ କରିପାରନ୍ତି |

ଏହି ଅସୁବିଧାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଷ୍ଟରମାନେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୁନ al ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରନ୍ତି |ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ହୋଇପାରେ ଯଦି ଆପଣ ବିଳମ୍ବକୁ ଶେଷ କରିବାରେ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଉନ୍ନତି ଏହାର ସୁଲଭତା ଏବଂ ସୁଗମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି |ଏହି ମୁଦ୍ରଣ କ techni ଶଳ ସହିତ, ରୋଷ୍ଟରମାନେ ଉନ୍ନତ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରୁ ଉପକୃତ ହୋଇପାରନ୍ତି |

ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ମୁଦ୍ରଣ କିପରି ସୀସା ସମୟ ନେଇଥାଏ ତାହା ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ?

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ a9 |

ଦୀର୍ଘ ସମୟର ସମୟ ସହିତ ଯେକ Any ଣସି ବ୍ୟବସାୟ ବଜାରରେ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |

କଫି ପରି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବିକ୍ରୟ କରୁଥିବା ଛୋଟ ସଂସ୍ଥା ପାଇଁ ଲମ୍ବା ସୀସା ଅବଧି କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇପାରେ |ଯଦିଓ କଫି ସହିତ ବିଳମ୍ବର କ to ଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ, ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ବିଳମ୍ବ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ଆରମ୍ଭ କଲାବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନେ ହଜିଯିବା ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହେବାର ବିପଦକୁ ଚଲାନ୍ତି |

ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ print ମୁଦ୍ରଣ, ଏବଂ ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଳମ୍ବ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧିକୁ ଅନୁଭବ କରୁଛି |

ଉଲ୍ଲେଖଯୋଗ୍ୟ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ ତେଲ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇଙ୍କ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଞ୍ଚାମାଲରେ ବିଳମ୍ବ ହେଉଛି |

ଏହା ସହିତ, UV ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ, ପଲିୟୁରେଥନ୍, ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରେସିନ୍ ଏବଂ ଦ୍ରବଣର ମୂଲ୍ୟ ବ rising ୁଛି - ଦ୍ରବଣ ପାଇଁ ହାରାହାରି 82% ଏବଂ ରେସିନ୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ 36% |

କିନ୍ତୁ ବଡ଼ କଫି ରୋଷ୍ଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଷ୍ଟକ୍ ବିସ୍ତାର କରି ଏହାର ସମାଧାନ କରିପାରନ୍ତି |ସେମାନେ ବିଳମ୍ବର ତୁରନ୍ତ ପ୍ରଭାବ ଦେଖିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍, କାରଣ ସେମାନେ ବଡ଼ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣର ପ୍ୟାକେଜିଂ ରନ୍ କ୍ରୟ କରିପାରିବେ |

ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଛୋଟ ରୋଷ୍ଟରଗୁଡିକ, ସାଧାରଣତ tight କଠିନ ବଜେଟ୍ ଏବଂ କମ୍ ସ୍ଥାନ ଥାଏ |ସାଂପ୍ରତିକ ପାଣିପାଗ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଘଟଣା, କଣ୍ଟେନର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ଏବଂ ପରିବହନ ପରିବହନ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଅଧିକାଂଶଙ୍କୁ କଫି ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସାମ୍ନା କରିବାକୁ ପଡିବ |

ଛୋଟ ରୋଷ୍ଟରମାନେ ବିପୁଳ ପରିମାଣର କଫି ହାତରେ ରଖିବା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, ବିଶେଷତ if ଯଦି ଏହା ପରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ |

କେତେକ ରୋଷ୍ଟର ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ ଦାମୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିକଳ୍ପକୁ ଫେରିବାକୁ ପ୍ରଲୋଭିତ ହୋଇପାରନ୍ତି |ଅଧ୍ୟୟନ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରାହକମାନେ ଏହାକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, କାରଣ ଏହା ସେମାନଙ୍କର ପରିବେଶ ଆଦର୍ଶ ସହିତ ବିବାଦୀୟ ଅଟେ |

ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ କ ques ଶଳ ପାଇଁ ଅଗ୍ରଣୀ ସମୟଗୁଡିକ କ’ଣ?
ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍, ରୋଟୋଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ଏବଂ UV ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କ ques ଶଳ ଯାହା ନମନୀୟ କଫି ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ employ ନିୟୋଜିତ |

ଯେଉଁଥିରେ ଉଭୟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ସିଲିଣ୍ଡର, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଜଡିତ, ରୋଟୋଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ |

ରୋଟୋଗ୍ରାଭର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରାୟତ more ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରୁଥିବାବେଳେ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ସିଲିଣ୍ଡର ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ଇଙ୍କି ଭେରିଏସନର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଭାବରେ ସୀମିତ କାରଣ ଅଧିକ ରଙ୍ଗ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ବ ra ାଇଥାଏ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ରୋଟୋଗ୍ରାଭର୍ ମୁଦ୍ରଣରେ ଦ୍ରବଣ-ଆଧାରିତ ଇଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ରୋଟୋଗ୍ରାଭର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକୃତି ହେତୁ, ଛୋଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ବିଳମ୍ବ ଘଟାଇପାରେ |ଏହା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ସହିତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସେଣ୍ଟରିଂ ସହିତ ଜଡିତ |

ପ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀର ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ହୁଏତ ଇଙ୍କଗୁଡିକ ଭୁଲ୍ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଅବଶୋଷିତ ହୋଇପାରେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ପଞ୍ଜିକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ଯେକ any ଣସି ପାଠ୍ୟ, ଅକ୍ଷର, କିମ୍ବା ଗ୍ରାଫିକ୍ସର ଭୁଲ୍ କିମ୍ବା ଓଭରଲପ୍ ହୋଇପାରେ |

ଉଭୟ ରୋଟୋଗ୍ରାଭର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ high ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ସେଟ୍ ଅପ୍ ଫି ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ବୃହତ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ରନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

କ any ଣସି ବିଳମ୍ବକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ, ରୋଷ୍ଟରମାନେ ପାଞ୍ଚରୁ ଆଠ ସପ୍ତାହର ଉଭୟ ମୁଦ୍ରଣ କ techni ଶଳ ପାଇଁ ଏକ ଟର୍ଣ୍ଣାରାଉଣ୍ଡ ସମୟ ଯୋଜନା କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଏହାର ବିପରୀତରେ, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ରୋଟୋଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ UV ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଏକ ଫଟୋଗୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରେ |

ଇଙ୍କି ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଏହା UV ଆରୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଏକ ଦ୍ରୁତ ମୁଦ୍ରଣ କ techni ଶଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରେ ଏବଂ କମ୍ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରବଣ |

ତଥାପି, UV ମୁଦ୍ରଣ ଏକ ମହଙ୍ଗା ପସନ୍ଦ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ଚାଲିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ହୋଇନପାରେ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ a10 |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଟର୍ଣ୍ଣାରାଉଣ୍ଡ୍ ସମୟ କାହିଁକି ଶୀଘ୍ର?
ଯଦିଓ ସେଠାରେ ଅନେକ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଉପଲବ୍ଧ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ବର୍ତ୍ତମାନର ବିକାଶ |

ସବୁକିଛି ଡିଜିଟାଲ୍ ଭାବରେ କରାଯାଇଥିବା ହେତୁ, ଏହା ମଧ୍ୟ ରୋଷ୍ଟର୍ମାନଙ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରୋଷ୍ଟର୍ମାନଙ୍କୁ ବିଶେଷ ଉତ୍ପାଦନ ରଙ୍ଗ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସେମାନଙ୍କ ପ୍ୟାକେଜ୍ ର ଏକ ସଠିକ ଚିତ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଛୋଟ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ରନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଟର୍ନାରାଉଣ୍ଡ ସମୟକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ରୋଷ୍ଟରମାନେ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଚୟନ କରି ପ୍ୟାକେଜିଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କାଟି ପାରିବେ |

ଅଧିକନ୍ତୁ, ରୋଷ୍ଟରମାନେ ପାତ୍ରର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ନକରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ରନ୍ରେ ନିଜର ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ଯୋଡିପାରିବେ |ସେମାନେ ହୁଏତ ବର୍ତ୍ତମାନ ସୀମିତ-ସଂସ୍କରଣ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପଦୋନ୍ନତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି |

କାରଣ ସବୁକିଛି ଅନ୍ଲାଇନ୍ରେ କରାଯାଇଥାଏ, ଏହି ପ୍ରକାରର ମୁଦ୍ରଣର ପ୍ରାଥମିକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ଗତି ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର କ୍ଷମତା |ଏହି କାରଣରୁ, ରୋଷ୍ଟରମାନେ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଦୂରରୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଡିଜାଇନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବେ |

ଏହା ମନେ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ ଯେ ମୁଦ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ରୋଷ୍ଟରମାନଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିଥିବା ସହଭାଗୀମାନଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଟର୍ଣ୍ଣାରାଉଣ୍ଡ ସମୟ ଭିନ୍ନ ହେବ |ଅବଶ୍ୟ, କିଛି ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ 40 ଘଣ୍ଟିଆ ଟର୍ଣ୍ଣାରାଉଣ୍ଡ ଏବଂ 24 ଘଣ୍ଟା ପଠାଇବା ଅବଧି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏହି କ que ଶଳ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଇଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଶୃଙ୍ଖଳା ବ୍ୟାଘାତ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧିରେ କମ୍ ସଂକ୍ରମିତ ହୁଏ |ଅଧିକନ୍ତୁ, କାରଣ ସେମାନେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଖରାପ ହୋଇପାରନ୍ତି, ସେମାନେ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ |

ରୋଷ୍ଟରମାନେ ଏହି ପ୍ରକାରର ମୁଦ୍ରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ପାରମ୍ପାରିକ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ ଅନେକ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ବିଳମ୍ବକୁ ଏଡାଇବାକୁ ସମର୍ଥ ହୋଇପାରନ୍ତି |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସେମାନେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅର୍ଡର ଆଶା କରିପାରନ୍ତି |

ଏକକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ କାମ କରି ଯିଏ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ରୋଷ୍ଟରମାନେ ଏହି ବିଳମ୍ବଗୁଡିକ ଦୂର କରିପାରିବେ |

CYANPAK ରେ, ଆମେ ଆଦର୍ଶ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆକୃତି ବାଛିବାରେ ରୋଷ୍ଟରମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବା |କେବଳ 40 ଘଣ୍ଟାର ଟର୍ଣ୍ଣାରାଉଣ୍ଡ ଏବଂ 24 ଘଣ୍ଟିଆ ପଠାଇବା ଅବଧି ସହିତ, ଆମେ ଅନନ୍ୟ କଫି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସୃଷ୍ଟି କରି ଏହାକୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିପାରିବା |

ଆମେ ଉଭୟ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ ବିକଳ୍ପ ଉପରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ (MOQ) ପ୍ରଦାନ କରୁ, ଯାହା ମାଇକ୍ରୋ ରୋଷ୍ଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଚମତ୍କାର ସମାଧାନ |

ଆମେ ଏହା ମଧ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରୁ ଯେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ କିମ୍ବା ଜ od ବ ଡିଗ୍ରେଡେବଲ୍ କାରଣ ଆମେ କ୍ରାଫ୍ଟ ଏବଂ ଚାଉଳ କାଗଜ ସମେତ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ବ୍ୟାଗ, ଏବଂ LDPE ଏବଂ PLA ସହିତ ଧାଡିରେ ଥିବା ବ୍ୟାଗ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -04-2022 |