හිස_බැනරය

වේගවත්ම පෙරළිය සපයන මුද්‍රණ තාක්ෂණය කුමක්ද?

ඩිජිටල් මුද්‍රණය වඩාත්ම a8 වේ

ඇසුරුම් සැපයුම් දාමය COVID-19 හි ප්‍රතිවිපාකවලින් යථා තත්ත්වයට පත්වන විට අස්ථාවරත්වය සහ ඉහළ යන පිරිවැය සමඟ කටයුතු කරයි.

සමහර නම්‍යශීලී ඇසුරුම් සඳහා, සාමාන්‍ය සති 3 සිට 4 දක්වා කාලය සති 20ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් දක්වා වර්ධනය විය හැක.එහි ප්‍රවේශ්‍යතාව, දැරිය හැකි මිල සහ ආරක්ෂිත ගුණාංග හේතුවෙන්, නම්‍යශීලී ඇසුරුම් කෝපි රෝස්ටර් විසින් නිතර භාවිතා කරන අතර ඒවා කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කිරීමට ඉඩ ඇත.

කෝපි යනු කාලයට සංවේදී නිෂ්පාදනයකි, එබැවින් ඕනෑම ප්‍රමාදයක් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකිය.මීට අමතරව, සේවාලාභීන්ට ඔවුන්ගේ ඇණවුම් ඉක්මනින් ආපසු හැරවීමේ වේලාවන් අවශ්‍ය වන අතර, ඔවුන් ප්‍රමාදයන් අත්විඳින්නේ නම් ඔවුන් සාප්පු යෑමට ඉඩ ඇත.

මෙම දුෂ්කරතා වලක්වා ගැනීම සඳහා කිසියම් ගැලපීමක් අවශ්‍ය දැයි බැලීමට රෝස්ටර් විසින් ඇසුරුම්කරණ අවශ්‍යතා නැවත ඇගයීමට තීරණය කළ හැක.ප්‍රමාදයන් අවසන් කිරීමට සහ සැපයුම් දාම ගැටලු විසඳීමට ඔබට අවශ්‍ය නම් ඇසුරුම්කරණය සඳහා මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය වෙනස් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

උදාහරණයක් ලෙස, ඩිජිටල් මුද්‍රණයේ වැඩිදියුණු කිරීම් එහි දැරිය හැකි සහ ප්‍රවේශ්‍යතාව වැඩි කර ඇත.මෙම මුද්‍රණ තාක්‍ෂණය සමඟ, රෝස්ටර්ට වඩා හොඳ මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයෙන් සහ ඉක්මන් හැරවුම් කාලයකින් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය.

ඇසුරුම් මත මුද්‍රණය කිරීම ඊයම් කාලය කොපමණ කාලයක් ගතවේද යන්න බලපාන්නේ කෙසේද?

ඩිජිටල් මුද්‍රණය වඩාත්ම a9 වේ

දිගු කල් පවතින ඕනෑම ව්‍යාපාරයකට වෙළඳපොලේ තරඟ කිරීමට අපහසු විය හැකිය.

කෝපි වැනි දිරාපත් වන භාණ්ඩ අලෙවි කරන කුඩා සමාගම් සඳහා දිගු ඊයම් කාලය හානිකර විය හැක.ප්‍රමාදය කෝපි සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැති වුවද, සැපයුම් දාම ප්‍රමාදයන් පාරිභෝගිකයින්ට අහිතකර ලෙස බලපාන විට පාරිභෝගිකයින් අහිමි වීමේ සහ වෙළඳ නාම අවප්‍රමාණය වීමේ අනතුර රෝස්ටර් විසින් ක්‍රියාත්මක කරයි.

නම්‍යශීලී ඇසුරුම් නිර්මාණය කිරීමේ මීළඟ පියවර සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රණය වන අතර, මෙම ක්‍රියාවලි දෙකම සැලකිය යුතු ප්‍රමාදයන් සහ මිල ඉහළ යෑම් අත්විඳිමින් සිටී.

පෙට්‍රෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ එළවළු තෙල් මත පදනම් වූ මුද්‍රණ තීන්ත සෑදීමට අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමාද වීම සැලකිය යුතු කරුණකි.

අතිරේකව, UV සුව කළ හැකි, පොලියුරේටීන් සහ ඇක්‍රිලික් දුම්මල සහ ද්‍රාවකවල පිරිවැය ඉහළ යමින් පවතී - ද්‍රාවක සඳහා සාමාන්‍යයෙන් 82% කින් සහ දුම්මල සහ අදාළ ද්‍රව්‍ය සඳහා 36% කින්.

නමුත් විශාල කෝපි රෝස්ටර් ඔවුන්ගේ තොගය පුළුල් කිරීමෙන් මෙය මඟ හැරිය හැක.ඔවුන්ට විශාල අවම ප්‍රමාණයේ ඇසුරුම් ධාවන මිලට ගත හැකි බැවින් ප්‍රමාදයේ ක්ෂණික බලපෑම් දැකීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.

අනෙක් අතට, කුඩා රෝස්ටර්වලට සාමාන්‍යයෙන් දැඩි අයවැයක් සහ අඩු ඉඩක් ඇත.මෑත කාලගුණය හා සම්බන්ධ සිදුවීම්, බහාලුම් සීමා කිරීම් සහ නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය ඉහළ යාම හේතුවෙන්, බහුතරයකට දැනටමත් ඉහළ යන කෝපි මිල සමඟ කටයුතු කිරීමට සිදුවී ඇත.

කුඩා රෝස්ටර් ද විශාල කෝපි ප්‍රමාණයක් අතේ තබා ගැනීමට අපහසුය, විශේෂයෙන් එය පසුව අසුරා ඇත්නම්.

එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සමහර රෝස්ටර්වරුන් මිලෙන් අඩු ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් විකල්ප වෙත ආපසු යාමට පෙළඹිය හැක.අධ්‍යයනයට අනුව පාරිභෝගිකයින් එය ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට වැඩි ඉඩක් ඇත්තේ එය ඔවුන්ගේ පාරිසරික පරමාදර්ශ සමඟ ගැටෙන බැවිනි.

පොදු මුද්‍රණ ශිල්පීය ක්‍රම සඳහා ප්‍රමුඛ වේලාවන් මොනවාද?
Flexographic, rotogravure සහ UV මුද්‍රණය යනු නම්‍යශීලී කෝපි ඇසුරුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන මුද්‍රණ ශිල්පීය ක්‍රම වේ.

ඒවා දෙකෙහිම අත්, සිලින්ඩර සහ තහඩු මුද්‍රණය කිරීම ඇතුළත් වන අතර, රොටෝග්‍රැවර් සහ ෆ්ලෙක්සොග්‍රැෆික් මුද්‍රණය එකිනෙකට සැසඳිය හැකිය.

Rotogravure මුද්‍රණය සඳහා බොහෝ විට වැඩි මුදලක් වැය වන අතර, flexographic මුද්‍රණය සඳහා නිතර නිතර සිලින්ඩර ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය වේ.මෙම තාක්ෂණය සමඟ භාවිතා කළ හැකි තීන්ත විචල්‍ය ප්‍රමාණයද සීමා වී ඇත, මන්ද අමතර තහඩු භාවිතා කිරීමට වැඩි වර්ණ අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් වියදම් ඉහළ යයි.මීට අමතරව, රොටෝග්‍රැවර් මුද්‍රණයේදී ද්‍රාවක මත පදනම් වූ තීන්ත නිතර භාවිතා වේ.

Rotogravure සහ flexographic මුද්‍රණයේ යාන්ත්‍රික ස්වභාවය හේතුවෙන් කුඩා ගැටළු පවා සැලකිය යුතු දෝෂ සහ මුද්‍රණ ප්‍රමාදයන් ඇති කළ හැකිය.මෙය උපස්ථර පෘෂ්ඨික ආතතිය මෙන්ම නුසුදුසු තහඩු ස්ථාපනය සහ කේන්ද්රගත කිරීම සම්බන්ධ වේ.

ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයේ අඩු පෘෂ්ඨික ආතතිය තීන්ත නිසි ලෙස බෙදා හැරීමට හා අවශෝෂණය වීමට හේතු විය හැක.අතිරේකව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වෙනස්කම් ඕනෑම පෙළක්, අකුරු, හෝ ග්‍රැෆික්ස් නොගැලපීම හෝ අතිච්ඡාදනය වීමට හේතු විය හැක.

Rotogravure සහ flexographic මුද්‍රණය යන දෙකටම සාමාන්‍යයෙන් විශාල අවම මුද්‍රණ ධාවනයක් අවශ්‍ය වන්නේ ඒවායේ අධික මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ වර්ණයකට සැකසීමේ ගාස්තු අවශ්‍ය වීම හේතුවෙනි.

කිසියම් ප්‍රමාදයක් සැලකිල්ලට ගැනීමට පෙර, රෝස්ටර් විසින් සති පහේ සිට අට දක්වා මුද්‍රණ ශිල්පීය ක්‍රම දෙකම සඳහා හැරවුම් කාලය සැලසුම් කළ යුතුය.

ඊට වෙනස්ව, UV මුද්‍රණය flexographic සහ rotogravure මුද්‍රණයට වඩා වේගවත් වන අතර ප්‍රකාශ රසායනික ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි.

තීන්ත වියළීම සඳහා තාපය භාවිතා කරනවා වෙනුවට, එය UV සුව කිරීම භාවිතා කරයි, එමඟින් විවිධ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සමඟ ක්‍රියා කරන වේගවත් මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයක් නිපදවන අතර දෝෂ ඇතිවේ.

එසේ වුවද, UV මුද්‍රණය මිල අධික තේරීමක් වන අතර කෙටි මුද්‍රණ ධාවනය සඳහා ප්‍රායෝගික නොවිය හැක.

ඩිජිටල් මුද්‍රණය වඩාත්ම a10 වේ

ඩිජිටල් මුද්‍රණය සඳහා හැරවුම් කාලය වේගවත්ම වන්නේ ඇයි?
මුද්‍රණ ක්‍රම කිහිපයක් ඇතත්, ඩිජිටල් මුද්‍රණය යනු නවතම වර්ධනයයි.

සෑම දෙයක්ම ඩිජිටල් ක්‍රමයට සිදු කර ඇති නිසා, රෝස්ටර් සඳහා වේගවත්ම හැරවුම් කාලය ලබා දීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති මාර්ගයද එය වේ.

ඩිජිටල් මුද්‍රණය මඟින් විශේෂිත නිෂ්පාදන වර්ණ මෘදුකාංග භාවිතයෙන් නිවැරදි වර්ණ ස්ථායීතාවයකින් තම පැකේජය නිවැරදිව නිරූපණය කිරීමට රෝස්ටර්ට හැකියාව ලැබේ.

මීට අමතරව, ඩිජිටල් මුද්‍රණය කුඩා මුද්‍රණ ධාවනය සඳහා වැඩි අභිරුචිකරණයක් සහ ඉක්මන් හැරවුම් කාලයන් සක්‍රීය කරයි.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, නියම ප්‍රමාණයන් තෝරාගැනීමෙන් රෝස්ටර්වලට ඇසුරුම් අපද්‍රව්‍ය කපා හැරිය හැක.

තවද, කන්ටේනරයේ මිල වැඩි නොකර විවිධ මුද්‍රණ ධාවනය සඳහා රෝස්ටර්වරුන්ට තමන්ගේම වෙළඳ නාමයක් එක් කළ හැකිය.ඔවුන් දැන් සීමිත සංස්කරණ නිෂ්පාදන සහ ප්‍රවර්ධන සැපයිය හැකිය.

සෑම දෙයක්ම අන්තර්ජාලය හරහා සිදු කරන බැවින්, මෙම වර්ගයේ මුද්රණවල මූලික වාසි වන්නේ එහි වේගය සහ ජාත්යන්තරව ක්රියාත්මක වීමේ හැකියාවයි.මේ නිසා රෝස්ටර්ට ඉක්මනින් සහ දුරස්ථව ඇසුරුම් නිර්මාණය සම්පූර්ණ කළ හැක.

මුද්‍රණ අවශ්‍යතා සහ රෝස්ටර්වරුන් සමඟ වැඩ කර ඇති හවුල්කරුවන් අනුව හැරවුම් කාලය වෙනස් වන බව මතක තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.කෙසේ වෙතත්, සමහර ඇසුරුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ සැපයුම්කරුවන් පැය 40ක පෙරළියක් සහ පැය 24ක නැව්ගත කිරීමේ කාල සීමාවක් ලබා දෙයි.

මීට අමතරව, මෙම තාක්ෂණය මඟින් සැපයුම් දාම කඩාකප්පල් කිරීම් සහ මිල වැඩි වීම සඳහා අඩු අවදානමක් ඇති ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කරයි.තවද, ඒවා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේදී දිරාපත් විය හැකි බැවින්, ඒවා පරිසරයට සැලකිය යුතු ලෙස යහපත් වේ.

මෙවැනි මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියකට මාරු වීමෙන් සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රණ ක්‍රියාවලීන් හා සම්බන්ධ බොහෝ සැපයුම් දාම ප්‍රමාදයන් වළක්වා ගැනීමට රෝස්ටර්ට හැකි වේ.මීට අමතරව, ඔවුන් අඩු මිල ගණන් සහ කුඩා අවම ප්‍රමාණවලින් ඇණවුම් අපේක්ෂා කළ හැකිය.

සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය හැසිරවිය හැකි තනි ඇසුරුම් සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ වැඩ කිරීමෙන්, රෝස්ටර්වරුන්ට මෙම ප්‍රමාදයන් මඟ හැරිය හැක.

CYANPAK හිදී, අපට කදිම ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සහ හැඩය තෝරාගැනීමේදී රෝස්ටර්වරුන්ට සහාය විය හැක.පැය 40 ක පෙරළියක් සහ පැය 24 ක නැව්ගත කිරීමේ කාල සීමාවක් සමඟින්, අපට අද්විතීය කෝපි ඇසුරුම් නිර්මාණය කර එය ඩිජිටල් ලෙස මුද්‍රණය කළ හැකිය.

අපි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි සහ සාම්ප්‍රදායික විකල්ප යන දෙකටම අඩු අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණයන් (MOQ) සපයන්නෙමු, එය ක්ෂුද්‍ර රෝස්ටර් සඳහා අපූරු විසඳුමකි.

අප විසින් ක්‍රාෆ්ට් සහ රයිස් කඩදාසි ඇතුළු පරිසර හිතකාමී ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද බෑග් මෙන්ම LDPE සහ PLA සහිත බෑග් සපයන නිසා ඇසුරුම් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි හෝ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි බවට අපට සහතික විය හැකිය.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-04-2022