Łańcuch dostaw opakowań boryka się z niestabilnością i rosnącymi kosztami, ponieważ odbija się od konsekwencji COVID-19.
W przypadku niektórych rodzajów opakowań elastycznych typowy czas realizacji od 3 do 4 tygodni może wzrosnąć do 20 tygodni lub więcej.Ze względu na swoją dostępność, przystępną cenę i właściwości ochronne opakowania elastyczne są często używane przez palarnie kawy i prawdopodobnie będą miały na nich wpływ.
Kawa jest produktem wrażliwym na czas, dlatego wszelkie opóźnienia mogą wpłynąć na jakość produktu końcowego.Ponadto klienci chcą szybkich terminów realizacji zamówień i mogą rozejrzeć się, jeśli napotkają opóźnienia.
Palarnie mogą podjąć decyzję o ponownej ocenie wymagań dotyczących opakowań, aby sprawdzić, czy konieczne są jakiekolwiek dostosowania w celu zapobieżenia tym trudnościom.Modyfikowanie procesu drukowania opakowań może być najlepszym rozwiązaniem, jeśli chcesz pomóc zakończyć opóźnienia i rozwiązać problemy z łańcuchem dostaw.
Na przykład ulepszenia w druku cyfrowym zwiększyły jego przystępność cenową i dostępność.Dzięki tej technice drukowania palarnie mogą skorzystać na lepszej jakości druku i krótszym czasie realizacji.
Jak drukowanie na opakowaniach wpływa na czas realizacji?
Każdej firmie z długim czasem realizacji może być trudniej konkurować na rynku.
Długie okresy realizacji mogą być szkodliwe dla małych firm sprzedających łatwo psujące się towary, takie jak kawa.Nawet jeśli opóźnienie nie ma nic wspólnego z kawą, palaczom grozi utrata konsumentów i dewaluacja marki, gdy opóźnienia w łańcuchu dostaw zaczną negatywnie wpływać na klientów.
Następnym krokiem w tworzeniu opakowań elastycznych jest zwykle drukowanie, a oba te procesy mają znaczne opóźnienia i wzrosty cen.
W szczególności występują opóźnienia w dostawach surowców potrzebnych do produkcji farb drukarskich na bazie produktów petrochemicznych i olejów roślinnych.
Ponadto rosną koszty utwardzalnych promieniami UV żywic poliuretanowych i akrylowych oraz rozpuszczalników — średnio o 82% w przypadku rozpuszczalników io 36% w przypadku żywic i materiałów pokrewnych.
Ale więksi palarnie kawy mogą to obejść, poszerzając swoje zapasy.Mniej prawdopodobne jest, że zobaczą natychmiastowe skutki opóźnień, ponieważ mogą kupować duże minimalne serie opakowań.
Z drugiej strony mniejsze palarnie mają zwykle mniejsze budżety i mniej miejsca.Ze względu na ostatnie zjawiska pogodowe, ograniczenia dotyczące kontenerów i rosnące koszty wysyłki, większość już musi sobie radzić z rosnącymi cenami kawy.
Mało prawdopodobne jest również, aby małe palarnie trzymały pod ręką duże ilości kawy, zwłaszcza jeśli jest ona pakowana zaraz po zaparzeniu.
W rezultacie niektórzy palacze mogą pokusić się o powrót do tańszych opakowań plastikowych.Według badań klienci są bardziej skłonni go odrzucić, ponieważ jest to sprzeczne z ich ideałami środowiskowymi.
Jakie są terminy realizacji w przypadku popularnych technik druku?
Fleksografia, rotograwiura i druk UV to techniki drukowania, które są najczęściej stosowane w przypadku elastycznych opakowań do kawy.
Ponieważ oba obejmują drukowanie tulei, cylindrów i płyt, druk rotograwiurowy i fleksograficzny są ze sobą porównywalne.
Podczas gdy druk rotograwiurowy często kosztuje więcej, druk fleksograficzny wymaga częstszych wymian cylindrów.Liczba wariantów atramentu, które można zastosować w tej technologii, jest również ograniczona, ponieważ więcej kolorów wymaga użycia dodatkowych płyt, co zwiększa koszty.Ponadto w druku rotograwiurowym często stosuje się farby rozpuszczalnikowe.
Ze względu na mechaniczny charakter druku rotograwiurowego i fleksograficznego nawet niewielkie problemy mogą powodować znaczne błędy i opóźnienia w druku.Dotyczy to napięcia powierzchniowego podłoża oraz nieprawidłowego montażu i wycentrowania płyty.
Niskie napięcie powierzchniowe materiału opakowaniowego może powodować nieprawidłowe rozprowadzanie i wchłanianie farb.Ponadto zmiany w rejestrze mogą spowodować przesunięcie lub nakładanie się dowolnego tekstu, liter lub grafiki.
Zarówno druk rotograwiurowy, jak i druk fleksograficzny zwykle wymagają dużych minimalnych nakładów ze względu na wysokie koszty operacyjne i konieczność opłat konfiguracyjnych za kolor.
Przed wzięciem pod uwagę jakichkolwiek opóźnień palarnie powinny zaplanować czas realizacji obu technik drukowania na pięć do ośmiu tygodni.
Natomiast druk UV jest szybszy niż druk fleksograficzny i rotograwiurowy i wykorzystuje proces fotochemiczny.
Zamiast używać ciepła do suszenia atramentu, wykorzystuje utwardzanie promieniami UV, co zapewnia szybką technikę drukowania, która działa na różnych materiałach opakowaniowych i jest mniej podatna na błędy.
Niemniej jednak druk UV jest kosztownym wyborem i może nie być praktyczny w przypadku krótszych nakładów.
Dlaczego czas realizacji druku cyfrowego jest najszybszy?
Chociaż dostępnych jest kilka metod drukowania, druk cyfrowy jest najnowszym osiągnięciem.
Ze względu na to, że wszystko odbywa się cyfrowo, jest to również sposób na zapewnienie palaczom najszybszego czasu realizacji.
Druk cyfrowy umożliwia palarniom wytwarzanie dokładnego obrazu opakowania z dokładną stałością kolorów przy użyciu specjalistycznego oprogramowania do produkcji kolorów.
Ponadto druk cyfrowy umożliwia większą personalizację i krótszy czas realizacji w przypadku mniejszych nakładów.W rezultacie palarnie mogą ograniczyć ilość odpadów opakowaniowych, wybierając dokładne ilości.
Ponadto palarnie mogą dodawać własne oznaczenia do różnych nakładów bez zwiększania ceny pojemnika.Dzięki temu mogą teraz oferować produkty z limitowanych edycji i promocje.
Ponieważ wszystko odbywa się online, głównymi zaletami tego rodzaju druku są jego szybkość i możliwość działania na arenie międzynarodowej.Dzięki temu palarnie mogą szybko i zdalnie zakończyć projektowanie opakowań.
Należy pamiętać, że czas realizacji będzie się różnić w zależności od wymagań drukowania i partnerów, z którymi współpracowały palarnie.Jednak niektóre drukarnie opakowań i dostawcy oferują 40-godzinny czas realizacji i 24-godzinny okres wysyłki.
Dodatkowo technika ta wykorzystuje atramenty na bazie wody, które są mniej podatne na zakłócenia łańcucha dostaw i wzrost cen.Ponadto, ponieważ mogą ulec degradacji podczas recyklingu, są znacznie lepsze dla środowiska.
Palarnie mogą być w stanie uniknąć wielu opóźnień w łańcuchu dostaw związanych z konwencjonalnymi procesami drukowania, przechodząc na ten rodzaj drukowania.Ponadto mogą przewidywać niższe ceny i zamówienia przy mniejszych ilościach minimalnych.
Współpracując z jednym dostawcą opakowań, który może obsłużyć cały proces, palarnie mogą ominąć te opóźnienia.
W CYANPAK możemy pomóc palarniom w wyborze idealnego materiału i kształtu opakowania.Dzięki zaledwie 40-godzinnemu czasowi realizacji i 24-godzinnemu okresowi wysyłki możemy stworzyć unikalne opakowanie kawy i wydrukować je cyfrowo.
Zapewniamy również niskie minimalne ilości zamówień (MOQ) zarówno w przypadku produktów nadających się do recyklingu, jak i konwencjonalnych alternatyw, co jest wspaniałym rozwiązaniem dla mikro-palarni.
Możemy również zagwarantować, że opakowania w całości nadają się do recyklingu lub biodegradacji, ponieważ dostarczamy torby wykonane z materiałów przyjaznych dla środowiska, w tym z papieru kraft i ryżowego, a także torby z wykładziną LDPE i PLA.
Czas postu: grudzień-04-2022