Die Verpackungslieferkette hat mit Instabilität und steigenden Kosten zu kämpfen, während sie sich von den Folgen von COVID-19 erholt.
Bei einigen Arten flexibler Verpackungen kann die typische Bearbeitungszeit von 3 bis 4 Wochen auf 20 Wochen oder mehr anwachsen.Aufgrund ihrer Zugänglichkeit, Erschwinglichkeit und Schutzeigenschaften werden flexible Verpackungen häufig von Kaffeeröstern verwendet und dürften Auswirkungen auf sie haben.
Kaffee ist ein zeitkritisches Produkt, daher könnten Verzögerungen die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen.Darüber hinaus wünschen sich Kunden kurze Bearbeitungszeiten für ihre Bestellungen und können sich bei Verzögerungen umschauen.
Röster können beschließen, die Verpackungsanforderungen neu zu bewerten, um festzustellen, ob Anpassungen erforderlich sind, um diese Schwierigkeiten zu verhindern.Wenn Sie Verzögerungen vermeiden und Probleme in der Lieferkette lösen möchten, kann es am besten sein, den Druckprozess für Verpackungen zu ändern.
Beispielsweise haben Verbesserungen im Digitaldruck dessen Erschwinglichkeit und Zugänglichkeit erhöht.Mit dieser Drucktechnik könnten Röster von einer besseren Druckqualität und kürzeren Durchlaufzeiten profitieren.
Welchen Einfluss hat der Druck auf Verpackungen auf die Lieferzeiten?
Für jedes Unternehmen mit einer langen Vorlaufzeit kann es schwieriger werden, auf dem Markt zu bestehen.
Lange Vorlaufzeiten können für kleine Unternehmen, die verderbliche Waren wie Kaffee verkaufen, schädlich sein.Auch wenn die Verzögerung nichts mit dem Kaffee zu tun hat, laufen Röster Gefahr, Verbraucher zu verlieren und ihre Marke abzuwerten, wenn sich Verzögerungen in der Lieferkette negativ auf die Kunden auswirken.
Der nächste Schritt bei der Herstellung flexibler Verpackungen ist typischerweise das Drucken, und bei beiden Prozessen kommt es zu erheblichen Verzögerungen und Preiserhöhungen.
Insbesondere kommt es zu Verzögerungen bei der Beschaffung von Rohstoffen für die Herstellung von Druckfarben auf Basis von Petrochemikalien und Pflanzenöl.
Darüber hinaus steigen die Kosten für UV-härtbare Harze, Polyurethan- und Acrylharze sowie Lösungsmittel – um durchschnittlich 82 % für Lösungsmittel und 36 % für Harze und verwandte Materialien.
Größere Kaffeeröster könnten dies jedoch umgehen, indem sie ihren Lagerbestand erweitern.Es ist weniger wahrscheinlich, dass sie die unmittelbaren Auswirkungen von Verzögerungen spüren, da sie große Mindestmengen an Verpackungen kaufen können.
Kleinere Röstereien hingegen haben in der Regel ein knapperes Budget und weniger Platz.Aufgrund der jüngsten wetterbedingten Ereignisse, Containerbeschränkungen und steigenden Versandkosten muss sich die Mehrheit bereits mit steigenden Kaffeepreisen auseinandersetzen.
Auch kleine Röstereien werden kaum in der Lage sein, große Mengen Kaffee vorrätig zu haben, insbesondere wenn dieser direkt danach verpackt wird.
Einige Röster könnten dadurch versucht sein, wieder auf günstigere Kunststoffverpackungen umzusteigen.Kunden lehnen es laut Studie eher ab, weil es im Widerspruch zu ihren Umweltideen steht.
Wie sind die Lieferzeiten für gängige Drucktechniken?
Flexodruck, Tiefdruck und UV-Druck sind die am häufigsten verwendeten Drucktechniken für flexible Kaffeeverpackungen.
Tiefdruck und Flexodruck sind miteinander vergleichbar, da es sich bei beiden um Druckhülsen, -zylinder und -platten handelt.
Während der Tiefdruck oft teurer ist, erfordert der Flexodruck einen häufigeren Zylinderwechsel.Die Anzahl der Farbvariationen, die mit dieser Technologie verwendet werden können, ist ebenfalls begrenzt, da mehr Farben den Einsatz zusätzlicher Platten erfordern, was die Kosten erhöht.Darüber hinaus werden im Tiefdruck häufig lösungsmittelbasierte Tinten verwendet.
Aufgrund der mechanischen Natur des Tief- und Flexodrucks können selbst kleine Probleme zu erheblichen Fehlern und Druckverzögerungen führen.Dies betrifft die Oberflächenspannung des Substrats sowie eine unsachgemäße Installation und Zentrierung der Platte.
Die geringe Oberflächenspannung des Verpackungsmaterials kann dazu führen, dass die Tinte nicht richtig verteilt und absorbiert wird.Darüber hinaus können Registeränderungen zu einer Fehlausrichtung oder Überlappung von Text, Buchstaben oder Grafiken führen.
Sowohl der Tiefdruck als auch der Flexodruck erfordern aufgrund ihrer hohen Betriebskosten und der Notwendigkeit von Einrichtungsgebühren pro Farbe in der Regel große Mindestauflagen.
Bevor etwaige Verzögerungen berücksichtigt werden, sollten Röster eine Bearbeitungszeit für beide Drucktechniken von fünf bis acht Wochen einplanen.
Im Gegensatz dazu ist der UV-Druck schneller als der Flexo- und Tiefdruck und nutzt ein fotochemisches Verfahren.
Anstatt Hitze zum Trocknen der Tinte zu verwenden, nutzt es UV-Härtung, was eine schnelle Drucktechnik ermöglicht, die mit einer Vielzahl von Verpackungsmaterialien funktioniert und weniger fehleranfällig ist.
Dennoch ist der UV-Druck eine teure Wahl und für kleinere Druckauflagen möglicherweise nicht praktikabel.
Warum ist die Bearbeitungszeit beim Digitaldruck am schnellsten?
Obwohl mehrere Druckverfahren zur Verfügung stehen, ist der Digitaldruck die jüngste Entwicklung.
Da alles digital abläuft, ist dies auch die Methode, mit der Röstereien am ehesten die kürzesten Bearbeitungszeiten erreichen können.
Der Digitaldruck ermöglicht es Röstereien, mithilfe spezieller Produktionsfarbsoftware eine genaue Darstellung ihrer Verpackung mit präziser Farbkonstanz zu erstellen.
Darüber hinaus ermöglicht der Digitaldruck eine stärkere Individualisierung und kürzere Durchlaufzeiten bei kleineren Auflagen.Dadurch können Röster den Verpackungsmüll durch die Auswahl exakter Mengen reduzieren.
Darüber hinaus können Röster verschiedene Druckauflagen mit ihrem eigenen Branding versehen, ohne den Preis des Behälters zu erhöhen.Dadurch können sie nun Produkte und Werbeaktionen in limitierter Auflage anbieten.
Da alles online abgewickelt wird, liegen die Hauptvorteile dieser Art des Druckens in der Geschwindigkeit und der Möglichkeit, international tätig zu werden.Dadurch können Röster das Verpackungsdesign schnell und aus der Ferne fertigstellen.
Es ist wichtig zu bedenken, dass die Bearbeitungszeiten je nach den Druckanforderungen und den Partnern, mit denen die Röstereien zusammengearbeitet haben, variieren können.Einige Verpackungsdrucker und -lieferanten bieten jedoch eine Bearbeitungszeit von 40 Stunden und eine Versandzeit von 24 Stunden an.
Darüber hinaus werden bei dieser Technik wasserbasierte Tinten verwendet, die weniger anfällig für Unterbrechungen der Lieferkette und Preiserhöhungen sind.Darüber hinaus sind sie erheblich umweltfreundlicher, da sie sich beim Recycling möglicherweise zersetzen.
Durch die Umstellung auf diese Art des Druckens können Röstereien möglicherweise viele der Verzögerungen in der Lieferkette vermeiden, die mit herkömmlichen Druckverfahren einhergehen.Darüber hinaus könnten sie mit niedrigeren Preisen und Bestellungen mit geringeren Mindestmengen rechnen.
Durch die Zusammenarbeit mit einem einzigen Verpackungslieferanten, der den gesamten Prozess abwickeln kann, können Röster diese Verzögerungen umgehen.
Bei CYANPAK können wir Röster bei der Auswahl des idealen Verpackungsmaterials und der idealen Form unterstützen.Mit einer Bearbeitungszeit von nur 40 Stunden und einer Versandzeit von 24 Stunden können wir einzigartige Kaffeeverpackungen erstellen und diese digital drucken.
Wir bieten außerdem niedrige Mindestbestellmengen (MOQ) sowohl für recycelbare als auch für konventionelle Alternativen an, was eine wunderbare Lösung für Mikroröster ist.
Wir können außerdem garantieren, dass die Verpackung vollständig recycelbar oder biologisch abbaubar ist, da wir Beutel aus umweltfreundlichen Materialien wie Kraft- und Reispapier sowie mit LDPE und PLA ausgekleidete Beutel anbieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.12.2022