head_banner

Milline trükitehnika tagab kiireima pöörde?

Kas digitrükk on kõige a8

Pakendite tarneahel on COVID-19 tagajärgedest taastumisel toime ebastabiilsuse ja kasvavate kuludega.

Teatud tüüpi painduvate pakendite puhul võib tüüpiline 3–4-nädalane töötlemisaeg kasvada 20 nädalani või kauemaks.Tänu ligipääsetavusele, taskukohasusele ja kaitsvatele omadustele kasutavad kohviröstijad sageli paindlikke pakendeid ja see tõenäoliselt mõjutab neid.

Kohv on ajatundlik toode, mistõttu võivad viivitused mõjutada lõpptoote kvaliteeti.Lisaks soovivad kliendid oma tellimustele kiiret töötlemisaega ja viivituste korral võivad nad ringi osta.

Röstijad võivad otsustada pakendinõudeid ümber hinnata, et näha, kas nende raskuste vältimiseks on vaja kohandada.Kui soovite viivitusi lõpetada ja tarneahela probleeme lahendada, on kõige parem muuta pakendite printimise protsessi.

Näiteks on digitaaltrüki täiustamine suurendanud selle taskukohasust ja juurdepääsetavust.Selle printimistehnikaga saavad röstijad paremat prindikvaliteeti ja kiiremaid töötlemisaegu.

Kuidas mõjutab pakendile trükkimine tarneaega?

Kas digitrükk on kõige a9

Igal pika teostusajaga ettevõttel võib olla turul raskem konkureerida.

Pikad teostusperioodid võivad olla kahjulikud väikestele ettevõtetele, kes müüvad kiiresti riknevaid kaupu, näiteks kohvi.Isegi kui viivitusel pole kohviga mingit pistmist, on röstijatel oht kaotada tarbijaid ja kaubamärk devalveerida, kui tarneahela viivitused hakkavad kliente negatiivselt mõjutama.

Järgmine samm paindlike pakendite loomisel on tavaliselt trükkimine ning mõlemas protsessis esineb märkimisväärseid viivitusi ja hinnatõusu.

Eelkõige esineb viivitusi naftakeemiatoodetel ja taimeõlil põhinevate trükivärvide valmistamiseks vajalike toorainete osas.

Lisaks tõusevad UV-kiirgusega kõvenevate, polüuretaan- ja akrüülvaikude ning lahustite maksumus – keskmiselt 82% lahustite ja 36% vaikude ja nendega seotud materjalide puhul.

Kuid suuremad kohviröstijad võivad oma laoseisu laiendades sellest mööda saada.Nad ei näe tõenäoliselt viivituste vahetuid tagajärgi, kuna nad saavad osta suuri minimaalse koguse pakendeid.

Väiksematel röstidel on seevastu tavaliselt kitsam eelarve ja vähem ruumi.Hiljutiste ilmastikuolude, konteinerite piirangute ja kasvavate saatmiskulude tõttu peab enamik juba praegu tegelema kohvihindade tõusuga.

Samuti ei hoia väikesed röstijad suures koguses kohvi käepärast, eriti kui see pakitakse kohe pärast seda.

Mõnel röstijal võib selle tulemusena tekkida kiusatus minna tagasi odavamate plastpakendite kasutamisele.Uuringu kohaselt lükkavad kliendid selle tõenäolisemalt tagasi, kuna see on vastuolus nende keskkonnaideaalidega.

Millised on tavaliste trükitehnikate teostusajad?
Fleksograafiline, rotatsioonsügavtrükk ja UV-trükk on kõige sagedamini kasutatavad paindlikud kohvipakendite trükitehnikad.

Kuna need mõlemad hõlmavad trükkimishülsi, silindreid ja plaate, on rotatsioonsügavtrükk ja fleksotrükk üksteisega võrreldavad.

Kui rotatsioonsügavtrükk maksab sageli rohkem, siis fleksotrükk nõuab sagedasemat silindrite vahetust.Selle tehnoloogiaga kasutatavate tindivariantide hulk on samuti piiratud, kuna rohkem värve on vaja kasutada täiendavaid plaate, mis suurendab kulusid.Lisaks kasutatakse rotatsioonsügavtrükkimisel sageli lahustipõhiseid tinti.

Rotatsioonsügavtrüki ja fleksograafilise printimise mehaanilise olemuse tõttu võivad isegi väikesed probleemid põhjustada olulisi vigu ja viivitusi printimisel.See puudutab nii aluspinna pindpinevust kui ka plaadi ebaõiget paigaldamist ja tsentreerimist.

Pakkematerjali madal pindpinevus võib põhjustada tindi ebaõiget jaotumist ja imendumist.Lisaks võivad registrimuudatused põhjustada mis tahes teksti, tähtede või graafika vale joondamise või kattumise.

Nii rotatsioonsügavtrükk kui ka fleksotrükk nõuavad tavaliselt suuri minimaalseid tiraaže, kuna need on kõrged tegevuskulud ja värvipõhised seadistustasud.

Enne viivituste arvesse võtmist peaksid röstijad kavandama mõlema printimistehnika teostusaja pikkuseks viis kuni kaheksa nädalat.

Seevastu UV-trükkimine on kiirem kui flekso- ja rotatsioonsügavtrükk ning kasutab fotokeemilist protsessi.

Selle asemel, et kasutada tindi kuivatamiseks kuumust, kasutatakse UV-kõvastumist, mis annab kiire trükitehnika, mis töötab erinevate pakkematerjalidega ja on vähem vigadeoht.

Sellegipoolest on UV-trükkimine kallis valik ja ei pruugi lühemate tiraažide puhul olla praktiline.

Kas digitrükk on kõige a10

Miks on digiprintimise tööaeg kõige kiirem?
Kuigi saadaval on mitmeid printimismeetodeid, on digitaaltrükk kõige uuem areng.

Tänu sellele, et kõik tehakse digitaalselt, on see ka kõige tõenäolisem viis röstijatele kiireima teostusajaga tagada.

Digitaalne printimine võimaldab röstijatel toota oma pakendist täpset kujutist täpse värvipüsivusega, kasutades selleks spetsiaalset tootmisvärvitarkvara.

Lisaks võimaldab digitaalne printimine väiksemate tiraažide puhul rohkem kohandamist ja kiiremat töötlemisaega.Tänu sellele saavad röstijad pakendijäätmeid vähendada, valides täpsed kogused.

Lisaks saavad röstijad lisada erinevatele tiraažidele oma kaubamärgi, ilma konteineri hinda tõstmata.Tänu sellele võivad nad nüüd pakkuda piiratud koguses tooteid ja tutvustusi.

Kuna kõike tehakse veebis, on seda tüüpi printimise peamised eelised selle kiirus ja võime tegutseda rahvusvaheliselt.Tänu sellele saavad röstijad kiiresti ja eemalt pakendikujunduse lõpule viia.

Oluline on meeles pidada, et töötlemisajad sõltuvad printimisnõuetest ja partneritest, kellega röstijad on koostööd teinud.Mõned pakendiprinterid ja -tarnijad pakuvad aga 40-tunnist töötlemis- ja 24-tunnist tarneperioodi.

Lisaks kasutab see tehnika veepõhiseid tinte, mis on tarneahela häirete ja hinnatõusu suhtes vähem vastuvõtlikud.Lisaks, kuna need võivad ringlussevõtu käigus laguneda, on need keskkonnale tunduvalt paremad.

Röstijatel võib olla võimalik vältida paljusid tarneahela viivitusi, mis on seotud tavapäraste printimisprotsessidega, kui nad vahetavad seda tüüpi trükkimise.Lisaks võivad nad eeldada madalamaid hindu ja väiksemate miinimumkogustega tellimusi.

Töötades ühe pakenditarnijaga, kes suudab kogu protsessiga hakkama saada, saavad röstijad neist viivitustest üle saada.

CYANPAKis saame aidata röstijaid ideaalse pakkematerjali ja kuju valimisel.Vaid 40-tunnise töötlemise ja 24-tunnise tarneperioodiga saame luua ainulaadse kohvipakendi ja selle digitaalselt printida.

Pakume ka madalaid minimaalseid tellimiskoguseid (MOQ) nii taaskasutatavatele kui ka tavapärastele alternatiividele, mis on suurepärane lahendus mikroröstijatele.

Samuti saame garanteerida, et pakendid on täielikult taaskasutatavad või biolagunevad, sest pakume keskkonnasõbralikest materjalidest, sealhulgas jõu- ja riisipaberist valmistatud kotte, samuti LDPE ja PLA vooderdatud kotte.


Postitusaeg: detsember 04-2022