A cadea de subministración de envases está a facer fronte á inestabilidade e ao aumento dos custos a medida que se recupera das consecuencias do COVID-19.
Para algúns tipos de envases flexibles, o tempo de resposta típico de 3 a 4 semanas pode crecer ata 20 semanas ou máis.Debido á súa accesibilidade, accesibilidade e calidades protectoras, os envases flexibles son usados con frecuencia polos tostadores de café e é probable que teñan un impacto neles.
O café é un produto sensible ao tempo, polo que calquera atraso pode afectar a calidade do produto final.Ademais, os clientes queren tempos de entrega rápidos nos seus pedidos e poden comprar se experimentan atrasos.
Os tostadores poden decidir reavaliar os requisitos de envasado para ver se son necesarios axustes para evitar estas dificultades.Pode ser mellor modificar o proceso de impresión dos envases se queres axudar a acabar cos atrasos e resolver os problemas da cadea de subministración.
Por exemplo, as melloras na impresión dixital aumentaron a súa accesibilidade e accesibilidade.Con esta técnica de impresión, os tostadores poderían beneficiarse dunha mellor calidade de impresión e tempos de entrega máis rápidos.
Como afecta a impresión nos envases ao tempo que tardan?
Calquera empresa con longo prazo de execución pode ter máis dificultades para competir no mercado.
Os longos períodos de entrega poden ser prexudiciais para as pequenas empresas que venden produtos perecedoiros como o café.Aínda que o atraso non teña nada que ver co café, os tostadores corren o perigo de perder consumidores e de devaluación da marca cando os atrasos na cadea de subministración comezan a afectar negativamente aos clientes.
O seguinte paso para crear envases flexibles é normalmente a impresión, e ambos procesos están experimentando atrasos importantes e aumentos de prezos.
Cabe destacar que hai atrasos nas materias primas necesarias para fabricar tintas de impresión a base de petroquímicos e aceite vexetal.
Ademais, o custo das resinas e disolventes curables por UV, poliuretano e acrílicos está aumentando: unha media do 82 % para os disolventes e un 36 % para as resinas e materiais relacionados.
Pero os tostadores de café máis grandes poden evitar isto ampliando o seu stock.É menos probable que vexan os efectos inmediatos dos atrasos xa que poden comprar tiradas de envases en cantidades mínimas grandes.
Os asadores máis pequenos, por outra banda, adoitan ter orzamentos máis axustados e menos espazo.Debido aos recentes acontecementos relacionados co tempo, ás limitacións dos contedores e ao aumento dos custos de envío, a maioría xa ten que facer fronte ao aumento dos prezos do café.
Tamén é improbable que os pequenos tostadores manteñan grandes cantidades de café á man, especialmente se se envasa inmediatamente despois.
Como resultado, algúns tostadores poden ter a tentación de volver a opcións de envases de plástico menos custosas.Os clientes son máis propensos a rexeitalo, segundo o estudo, porque entra en conflito cos seus ideais ambientais.
Cales son os prazos de execución das técnicas de impresión comúns?
A impresión flexográfica, rotograbado e UV son as técnicas de impresión que se empregan con máis frecuencia para os envases flexibles de café.
Xa que ambos implican mangas de impresión, cilindros e placas, o rotograbado e a impresión flexográfica son comparables entre si.
Aínda que a impresión de rotograbado custa máis a miúdo, a impresión flexográfica require substitucións de cilindros máis frecuentes.A cantidade de variacións de tinta que se poden usar con esta tecnoloxía tamén está restrinxida porque máis cores necesitan usar placas adicionais, o que aumenta os gastos.Ademais, as tintas a base de disolventes úsanse frecuentemente na impresión de rotograbado.
Debido á natureza mecánica do huecograbado e da impresión flexográfica, incluso pequenos problemas poden causar erros significativos e atrasos de impresión.Isto corresponde á tensión superficial do substrato, así como á instalación e centrado inadecuados da placa.
A baixa tensión superficial do material de embalaxe pode provocar que as tintas se distribúan e absorban de forma incorrecta.Ademais, os cambios no rexistro poden producir un desalineamento ou a superposición de calquera texto, letras ou gráficos.
Tanto a impresión de rotograbado como a flexográfica adoitan demandar grandes tiradas mínimas debido aos seus altos custos operativos e á necesidade de tarifas de configuración por cor.
Antes de ter en conta calquera atraso, os tostadores deben planificar un tempo de resposta para ambas as técnicas de impresión de cinco a oito semanas.
Pola contra, a impresión UV é máis rápida que a impresión flexográfica e rotogravado e utiliza un proceso fotoquímico.
En lugar de usar calor para secar a tinta, usa o curado UV, que produce unha técnica de impresión rápida que funciona con diversos materiais de embalaxe e é menos propensa a erros.
Non obstante, a impresión UV é unha opción cara e pode non ser práctica para tiradas máis curtas.
Por que o tempo de resposta para a impresión dixital é o máis rápido?
Aínda que hai varios métodos de impresión dispoñibles, a impresión dixital é o desenvolvemento máis recente.
Debido ao feito de que todo se fai dixitalmente, tamén é a forma máis probable de proporcionar aos asadores o tempo de resposta máis rápido.
A impresión dixital permite aos tostadores producir unha representación precisa do seu envase cunha constancia da cor precisa mediante un software de cor de produción especializado.
Ademais, a impresión dixital permite máis personalización e tempos de entrega máis rápidos para tiradas de impresión máis pequenas.Como resultado, os tostadores poden reducir os residuos de envases seleccionando cantidades exactas.
Ademais, os tostadores poden engadir a súa propia marca a varias tiradas sen aumentar o prezo do recipiente.Agora poden ofrecer produtos e promocións de edición limitada grazas a isto.
Dado que todo se fai en liña, as principais vantaxes deste tipo de impresión son a súa rapidez e a súa capacidade para operar a nivel internacional.Debido a isto, os tostadores poden completar de forma rápida e remota o deseño de envases.
É fundamental lembrar que os tempos de entrega variarán dependendo dos requisitos de impresión e dos socios cos que traballaron os tostadores.Non obstante, algunhas impresoras e provedores de envases ofrecen un prazo de entrega de 40 horas e un período de envío de 24 horas.
Ademais, esta técnica fai uso de tintas a base de auga que son menos susceptibles a interrupcións na cadea de subministración e aumentos de prezos.Ademais, debido a que poden degradarse durante a reciclaxe, son considerablemente mellores para o medio ambiente.
Os tostadores poden evitar moitos dos atrasos da cadea de subministración asociados aos procesos de impresión convencionais cambiando a este tipo de impresión.Ademais, poden prever prezos máis baixos e pedidos con cantidades mínimas máis pequenas.
Ao traballar cun único provedor de envases que pode xestionar todo o proceso, os tostadores poden evitar estes atrasos.
En CYANPAK, podemos axudar aos tostadores a seleccionar o material e a forma de embalaxe idóneos.Con só un prazo de execución de 40 horas e un período de envío de 24 horas, podemos crear envases de café únicos e imprimirlos dixitalmente.
Tamén ofrecemos cantidades mínimas de pedido (MOQ) baixas tanto en alternativas reciclables como convencionais, o que é unha solución marabillosa para micro-tostadores.
Tamén podemos garantir que os envases son totalmente reciclables ou biodegradables porque ofrecemos bolsas feitas con materiais respectuosos co medio ambiente, como papel kraft e de arroz, así como bolsas forradas con LDPE e PLA.
Hora de publicación: Dec-04-2022