Ontzien hornikuntza-katea ezegonkortasunari eta kostuen igoerari aurre egiten ari da, COVID-19aren ondorioetatik errekuperatzen den heinean.
Ontzi malgu mota batzuetarako, 3 eta 4 aste arteko ohiko epealdia 20 aste edo gehiago izatera iritsi daiteke.Irisgarritasuna, merkealdia eta babes-kualitateak direla eta, ontzi malguak maiz erabiltzen dituzte kafe-gizagailuek eta baliteke haiengan eragina izatea.
Kafea denborari dagokion produktua da, beraz, atzerapenak azken produktuaren kalitatean eragina izan dezake.Gainera, bezeroek eskaeren erantzun denbora azkarrak nahi dituzte, eta baliteke erosketak egitea atzerapenak izanez gero.
Erregailuek ontzien eskakizunak berriro ebaluatzea erabaki dezakete, zailtasun horiek saihesteko doikuntzarik behar ote den ikusteko.Baliteke ontzietarako inprimatze-prozesua aldatzea hoberena, atzerapenak amaitzen lagundu nahi baduzu eta hornikuntza-katearen arazoak konpontzen lagundu nahi baduzu.
Esate baterako, inprimaketa digitalean egindako hobekuntzak bere merkean eta irisgarritasuna areagotu du.Inprimatze-teknika honekin, txigorgailuek inprimatze-kalitate hobea eta epe laburragoak izan ditzakete.
Nola eragiten du ontzietan inprimatzeak zenbat denbora irauten duen?
Epe luzea duen edozein negoziotan zailagoa izango da merkatuan lehiatzea.
Epe luzeak kaltegarriak izan daitezke kafea bezalako produktu galkorrak saltzen dituzten enpresa txikientzat.Atzerapenak kafearekin zerikusirik ez badu ere, txigorgailuek kontsumitzaileak galtzeko eta markaren debaluazioa izateko arriskua dute hornikuntza-katearen atzerapenak bezeroei negatiboki eragiten hasten direnean.
Ontzi malguak sortzeko hurrengo urratsa inprimatzea da normalean, eta bi prozesu hauek atzerapen eta prezio igoera handiak jasaten ari dira.
Aipagarria da petrokimikoan eta landare-olioan oinarritutako inprimatzeko tintak egiteko beharrezkoak diren lehengaietan atzerapenak daudela.
Gainera, UV sendagarri, poliuretano eta akriliko erretxin eta disolbatzaileen kostua igotzen ari da, batez beste % 82 disolbatzaileentzat eta % 36 erretxina eta erlazionatutako materialen kasuan.
Baina kafe txigorgailu handiek hau konpon dezakete beren stocka zabalduz.Litekeena da atzerapenen berehalako ondorioak ikustea, gutxieneko ontzi-sortak eros ditzaketelako.
Txikiagoek, berriz, aurrekontu estuagoak eta espazio gutxiago izaten dituzte.Eguraldiarekin lotutako azken gertaerak, edukiontzien murrizketak eta bidalketa-kostuen igoerak direla eta, gehienek dagoeneko aurre egin behar diote kafearen prezioen igoerari.
Txigorgailu txikiek ere nekez edukiko dituzte kafe kantitate handiak eskura, batez ere berehala ontziratzen badira.
Ondorioz, erregailu batzuek plastikozko ontziratze aukeretara itzultzeko tentazioa izan dezakete.Bezeroek litekeena da uko egitea, ikerketaren arabera, haien ingurumen-idealekin talka egiten duelako.
Zeintzuk dira ohiko inprimaketa-tekniken epe-epeak?
Flexografikoa, errotograbatua eta UV inprimaketa dira kafearen ontzi malguetarako gehien erabiltzen diren inprimatzeko teknikak.
Biek mahukak, zilindroak eta plakak inprimatzeko dituztenez, errotograbatua eta inprimaketa flexografikoa elkarren parekoak dira.
Rotograbadoaren inprimaketak askotan gehiago kostatzen den arren, inprimaketa flexografikoak zilindroak maizago ordezkatzea eskatzen du.Teknologia honekin erabil daitekeen tinta-aldaera kopurua ere mugatuta dago, kolore gehiago plaka gehigarriak erabili behar direlako, eta horrek gastuak areagotzen ditu.Gainera, disolbatzaile-oinarritutako tintak maiz erabiltzen dira rotograbadoaren inprimaketan.
Rotograbadoaren eta inprimaketa flexografikoaren izaera mekanikoa dela eta, arazo txikiek ere akats handiak eta inprimatzeko atzerapenak eragin ditzakete.Honek substratuaren gainazaleko tentsioari eta plaken instalazio eta zentratze desegokiari dagokio.
Enbalatzeko materialaren gainazaleko tentsio baxuak tintak behar bezala banatu eta xurgatzea eragin dezake.Gainera, erregistro-aldaketek edozein testu, letra edo grafikoen lerrokatzea edo gainjartzea eragin dezakete.
Errograbatuak zein flexografikoak inprimaketak gutxieneko tirada handiak eskatzen dituzte normalean, kostu operatibo altuak direlako eta kolore bakoitzeko konfigurazio-kuotak behar direlako.
Atzerapenak kontuan hartu aurretik, txigorgailuek bost eta zortzi aste bitarteko bi inprimaketa-tekniketarako epe bat planifikatu behar dute.
Aitzitik, UV inprimaketa flexografikoa eta errokograbatua baino azkarragoa da eta prozesu fotokimikoa erabiltzen du.
Tinta lehortzeko beroa erabili beharrean, UV sendatzea erabiltzen du, eta horrek hainbat ontzi-materialekin funtzionatzen duen inprimatze-teknika azkar bat sortzen du eta akatsak ez izateko joera gutxiago duena.
Hala ere, UV inprimaketa aukera garestia da eta baliteke praktikoa ez izatea inprimaketa laburretarako.
Zergatik da azkarrena inprimaketa digitala egiteko epea?
Hainbat inprimatzeko metodo eskuragarri dauden arren, inprimaketa digitala da azken garapena.
Dena digitalki egiten denez, txigorgailuei erantzun denborarik azkarrena emateko modua ere bada.
Inprimatze digitalak aukera ematen die txigorgailuei beren paketearen irudikapen zehatza ekoizteko, kolorearen konstantzia zehatzarekin, ekoizpen koloreko software espezializatua erabiliz.
Gainera, inprimatze digitalak pertsonalizazio gehiago eta epe laburragoak ahalbidetzen ditu tirada txikiagoetarako.Ondorioz, txigorgailuek ontzien hondakinak murriztu ditzakete kopuru zehatzak hautatuz.
Gainera, txigorgailuek beren marka gehi dezakete hainbat inprimaketatan ontziaren prezioa handitu gabe.Orain edizio mugatuko produktuak eta promozioak eskain ditzakete horri esker.
Dena sarean egiten denez, inprimaketa mota honen abantaila nagusiak nazioartean funtzionatzeko duen abiadura eta gaitasuna dira.Hori dela eta, txigorgailuek ontzien diseinua azkar eta urrunetik osatu dezakete.
Garrantzitsua da gogoratzea inprimatze-baldintzen eta txigorgailuekin lan egin duten bazkideen arabera inprimatzeko epeak aldatuko direla.Hala ere, ontzi-inprimagailu eta hornitzaile batzuek 40 orduko epea eta 24 ordu bidaltzeko epea eskaintzen dute.
Gainera, teknika honek ur-oinarritutako tintak erabiltzen ditu, hornikuntza-katearen etendurak eta prezioen igoerak jasan ditzaketenak.Gainera, birziklatzean degradatu daitezkeenez, dezente hobeak dira ingurumenarentzat.
Baliteke txigorgailuek ohiko inprimaketa prozesuekin lotutako hornikuntza-katearen atzerapen asko saihestu ahal izatea, inprimaketa mota honetara aldatuz.Gainera, prezio txikiagoak eta gutxieneko kantitate txikiagoak dituzten eskaerak aurreikus ditzakete.
Prozesu osoa kudeatu dezakeen ontzi-hornitzaile bakar batekin lan eginez, txigorgailuek atzerapen horiek konpon ditzakete.
CYANPAK-en, txigortzaileei ontziratzeko material eta forma aproposa hautatzen lagunduko diegu.40 orduko buelta eta 24 orduko bidalketa-epearekin, kafe-ontziak sor ditzakegu eta digitalki inprimatu.
Eskaera gutxieneko kopuru txikiak (MOQ) ere eskaintzen ditugu alternatiba birziklagarrietan zein ohikoetan, hau da, mikro-erregailuentzako irtenbide zoragarria.
Ontziak guztiz birziklagarriak edo biodegradagarriak direla ere berma dezakegu, ingurumena errespetatzen duten materialekin egindako poltsak, besteak beste, kraft eta arroz paperarekin, baita LDPE eta PLArekin forratutako poltsak ere.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-04