A csomagolási ellátási lánc instabilitással és növekvő költségekkel küzd, miközben kilábal a COVID-19 következményeiből.
Egyes rugalmas csomagolástípusok esetében a 3–4 hetes átfutási idő 20 hétre vagy még tovább is nőhet.Hozzáférhetősége, megfizethetősége és védő tulajdonságai miatt a rugalmas csomagolást gyakran használják a kávépörkölők, és ez valószínűleg hatással lesz rájuk.
A kávé időérzékeny termék, ezért az esetleges késések befolyásolhatják a végtermék minőségét.Ezenkívül az ügyfelek gyors átfutási időt szeretnének a rendeléseiknél, és ha késéseket tapasztalnak, körülnézhetnek.
A pörkölődők dönthetnek úgy, hogy újraértékelik a csomagolási követelményeket, hogy megvizsgálják, szükség van-e bármilyen módosításra a nehézségek elkerülése érdekében.A legjobb a csomagolás nyomtatási folyamatának módosítása, ha segíteni szeretne a késések megszüntetésében és az ellátási lánc problémáinak megoldásában.
Például a digitális nyomtatás fejlesztései növelték annak megfizethetőségét és elérhetőségét.Ezzel a nyomtatási technikával a pörkölők számára előnyös lehet a jobb nyomtatási minőség és a gyorsabb átfutási idő.
Hogyan befolyásolja a csomagolásra történő nyomtatás az átfutási időt?
A hosszú átfutási idővel rendelkező vállalkozások nehezebben vehetik fel a versenyt a piacon.
A hosszú átfutási idők károsak lehetnek a romlandó árukat, például kávét értékesítő kis cégek számára.Még ha a késedelemnek semmi köze a kávéhoz, a pörkölőknek fennáll a fogyasztók elvesztésének és a márka leértékelődésének veszélye, amikor az ellátási lánc késései negatívan érintik a vásárlókat.
A rugalmas csomagolás létrehozásának következő lépése jellemzően a nyomtatás, és mindkét folyamat jelentős késéseket és áremelkedéseket tapasztal.
Nevezetesen, hogy késések vannak a petrolkémiai és növényi olaj alapú nyomdafestékek előállításához szükséges nyersanyagok tekintetében.
Emellett az UV-sugárzással keményedő, poliuretán és akrilgyanták és oldószerek ára is emelkedik – átlagosan 82%-kal az oldószerek és 36%-kal a gyanták és kapcsolódó anyagok esetében.
De a nagyobb kávépörkölők ezt megkerülhetik készletük bővítésével.Ritkábban észlelik a késések azonnali hatásait, mivel nagy minimális mennyiségű csomagolóanyagot vásárolhatnak.
A kisebb pörkölőknek viszont általában szűkösebb a költségvetésük és kevesebb a helyük.A közelmúlt időjárással összefüggő eseményei, a konténerszűkületek és a növekvő szállítási költségek miatt a többségnek már most is meg kell küzdenie az emelkedő kávé árakkal.
A kis pörkölők valószínűleg nem tartanak kéznél nagy mennyiségű kávét, különösen, ha közvetlenül utána csomagolják.
Egyes pörkölőknek kedvet érezhet, hogy visszaváltsanak az olcsóbb műanyag csomagolási lehetőségekre.Egy tanulmány szerint a vásárlók nagyobb valószínűséggel utasítják el, mert ütközik környezeti eszményeikkel.
Mekkora az átfutási idő az általános nyomtatási technikáknál?
A flexográfiai, a rotációs mélynyomás és az UV-nyomtatás azok a nyomtatási technikák, amelyeket leggyakrabban alkalmaznak a rugalmas kávécsomagolásokhoz.
Abban, hogy mindkettő nyomóhüvelyeket, hengereket és lemezeket foglal magában, a rotációs mélynyomás és a flexonyomtatás összehasonlítható egymással.
Míg a rotációs mélynyomás gyakran többe kerül, a flexonyomtatás gyakoribb hengercserét igényel.Az ezzel a technológiával használható tintavariációk mennyisége szintén korlátozott, mivel több színre van szükség további lemezek használatára, ami növeli a költségeket.Ezenkívül az oldószeralapú tintákat gyakran használják a rotációs mélynyomásban.
A rotációs mélynyomás és a flexonyomtatás mechanikai jellegéből adódóan a kis problémák is jelentős hibákat és nyomtatási késéseket okozhatnak.Ez az aljzat felületi feszültségére, valamint a lemez nem megfelelő beszerelésére és központosítására vonatkozik.
A csomagolóanyag alacsony felületi feszültsége a tinták helytelen eloszlását és felszívódását eredményezheti.Ezenkívül a regisztermódosítások bármilyen szöveg, betű vagy grafika elcsúszását vagy átfedését eredményezhetik.
Mind a rotációs mélynyomás, mind a flexonyomtatás általában nagy minimális példányszámot igényel a magas működési költségek és a színenkénti beállítási díjak miatt.
Mielőtt figyelembe vennék a késéseket, a pörkölőknek öt-nyolc hetes átfutási időt kell tervezniük mindkét nyomtatási technikára.
Ezzel szemben az UV-nyomtatás gyorsabb, mint a flexográfia és a rotációs mélynyomás, és fotokémiai eljárást alkalmaz.
Ahelyett, hogy hőt használna a tinta szárítására, UV-keményítést alkalmaz, amely gyors nyomtatási technikát hoz létre, amely különféle csomagolóanyagokkal működik, és kevésbé hibás.
Mindazonáltal az UV-nyomtatás költséges választás, és nem biztos, hogy praktikus rövidebb nyomtatási sorozatokhoz.
Miért a leggyorsabb a digitális nyomtatás átfutási ideje?
Bár számos nyomtatási mód létezik, a digitális nyomtatás a legújabb fejlesztés.
Tekintettel arra, hogy minden digitálisan történik, ez a legvalószínűbb módja annak, hogy a pörkölők a leggyorsabb átfutási időt biztosítsák.
A digitális nyomtatás lehetővé teszi a pörkölők számára, hogy a speciális gyártási színszoftverek segítségével pontosan ábrázolják a csomagolásukat, pontos színállandósággal.
Ezenkívül a digitális nyomtatás nagyobb testreszabást és gyorsabb átfutási időt tesz lehetővé kisebb példányszámok esetén.Ennek eredményeként a pörkölők a pontos mennyiség kiválasztásával csökkenthetik a csomagolási hulladékot.
Ezenkívül a pörkölők saját márkajelzést adhatnak a különféle példányszámokhoz anélkül, hogy növelnék a tartály árát.Ennek köszönhetően mostantól korlátozott kiadású termékeket és promóciókat is kínálhatnak.
Mivel minden online történik, az ilyen típusú nyomtatás elsődleges előnye a gyorsaság és a nemzetközi működési képesség.Emiatt a pörkölők gyorsan és távolról is elkészíthetik a csomagolás tervezését.
Fontos megjegyezni, hogy az átfutási idő a nyomtatási követelményektől és a pörkölő partnereitől függően változhat.Egyes csomagolónyomtatók és beszállítók azonban 40 órás átfutási időt és 24 órás szállítási időszakot kínálnak.
Ezenkívül ez a technika olyan vízbázisú tintákat használ, amelyek kevésbé érzékenyek az ellátási lánc megszakítására és az áremelkedésekre.Továbbá, mivel az újrahasznosítás során lebomlanak, lényegesen jobbak a környezet számára.
A pörkölők elkerülhetik a hagyományos nyomtatási folyamatokhoz kapcsolódó ellátási lánc késéseket, ha erre a nyomtatási módra váltanak.Ezenkívül alacsonyabb árakkal és kisebb minimális mennyiségekkel rendelkező rendelésekkel számolhatnak.
Ha egyetlen csomagolóanyag-beszállítóval dolgoznak együtt, aki képes kezelni a teljes folyamatot, a pörkölők megkerülhetik ezeket a késéseket.
A CYANPAK-nál segítünk a pörkölőknek az ideális csomagolóanyag és forma kiválasztásában.Mindössze 40 órás átfutási idővel és 24 órás szállítási idővel egyedi kávécsomagolást készíthetünk és digitálisan nyomtathatunk.
Alacsony minimális rendelési mennyiséget (MOQ) is biztosítunk mind az újrahasznosítható, mind a hagyományos alternatívákon, ami nagyszerű megoldás a mikropörkölőknek.
Garantáljuk azt is, hogy a csomagolás teljes mértékben újrahasznosítható vagy biológiailag lebontható, mivel környezetbarát anyagokból, köztük nátron- és rizspapírból készült zacskókat, valamint LDPE-vel és PLA-val bélelt zacskókat biztosítunk.
Feladás időpontja: 2022. december 04