Forsyningskjeden for emballasje håndterer ustabilitet og økende kostnader ettersom den tar seg tilbake fra konsekvensene av COVID-19.
For noen typer fleksibel emballasje kan den typiske behandlingstiden på 3 til 4 uker vokse til 20 uker eller mer.På grunn av sin tilgjengelighet, rimelige priser og beskyttende egenskaper, brukes fleksibel emballasje ofte av kaffebrennere og vil sannsynligvis ha en innvirkning på dem.
Kaffe er et tidssensitivt produkt, derfor kan eventuelle forsinkelser påvirke sluttproduktets kvalitet.I tillegg ønsker kunder raske behandlingstider på bestillingene sine, og de kan shoppe rundt hvis de opplever forsinkelser.
Roasters kan bestemme seg for å revurdere emballasjekravene for å se om det er nødvendig med justeringer for å forhindre disse vanskelighetene.Det kan være best å endre utskriftsprosessen for emballasje hvis du vil hjelpe til med å avslutte forsinkelser og løse forsyningskjedeproblemer.
For eksempel har forbedringer innen digital utskrift økt kostnadene og tilgjengeligheten.Med denne trykkteknikken kan brennere dra nytte av bedre utskriftskvalitet og raskere behandlingstider.
Hvordan påvirker utskrift på emballasje hvor lang leveringstid tar?
Enhver virksomhet med lang ledetid kan finne det vanskeligere å konkurrere i markedet.
Lange blyperioder kan være skadelige for små bedrifter som selger lett bedervelige varer som kaffe.Selv om forsinkelsen ikke har noe med kaffen å gjøre, risikerer brennere å miste forbrukere og merkevaredevaluering når forsinkelser i forsyningskjeden begynner å påvirke kundene negativt.
Det neste trinnet i å lage fleksibel emballasje er vanligvis utskrift, og begge disse prosessene opplever betydelige forsinkelser og prisøkninger.
Spesielt er det forsinkelser i råvarene som kreves for å lage trykkfarger basert på petrokjemikalier og vegetabilsk olje.
I tillegg øker kostnadene for UV-herdbare, polyuretan- og akrylharpikser og løsemidler - med et gjennomsnitt på 82 % for løsemidler og 36 % for harpikser og relaterte materialer.
Men større kaffebrennere kan komme rundt dette ved å utvide lagerbeholdningen.Det er mindre sannsynlig at de vil se de umiddelbare effektene av forsinkelser siden de kan kjøpe store minimumsmengder av emballasje.
Mindre stekeovner har på den annen side typisk strammere budsjetter og mindre plass.På grunn av nylige værrelaterte hendelser, containerbegrensninger og økende fraktkostnader, må flertallet allerede håndtere stigende kaffepriser.
Små brennere vil neppe ha store mengder kaffe for hånden, spesielt hvis den pakkes rett etterpå.
Noen stekere kan bli fristet til å bytte tilbake til rimeligere plastemballasjealternativer som et resultat.Kunder er mer sannsynlig å avvise det, ifølge studien, fordi det er i konflikt med deres miljøidealer.
Hva er ledetidene for vanlige trykketeknikker?
Flexografisk, rotogravyr og UV-trykk er de trykketeknikkene som oftest brukes for fleksibel kaffeemballasje.
Ved at de begge involverer trykkhylser, sylindre og plater, er rotogravure og fleksografisk trykk sammenlignbare med hverandre.
Mens rotogravyrtrykk ofte koster mer, krever fleksografisk trykk hyppigere sylinderbytte.Mengden blekkvariasjoner som kan brukes med denne teknologien er også begrenset fordi flere farger trenger å bruke ekstra plater, noe som øker utgiftene.I tillegg brukes løsemiddelbasert blekk ofte i rotasjonstrykk.
På grunn av den mekaniske naturen til rotogravure og fleksografisk trykk, kan selv små problemer forårsake betydelige feil og utskriftsforsinkelser.Dette gjelder underlagets overflatespenning samt feil plateinstallasjon og sentrering.
Pakkematerialets lave overflatespenning kan føre til at blekket blir feil fordelt og absorbert.I tillegg kan registerendringer føre til feiljustering eller overlapping av tekst, bokstaver eller grafikk.
Både rotogravyr og fleksografisk trykk krever vanligvis store minimumsopplag på grunn av deres høye driftskostnader og behovet for oppsettsgebyrer per farge.
Før du tar hensyn til eventuelle forsinkelser, bør brennere planlegge en behandlingstid for begge trykketeknikkene på fem til åtte uker.
I motsetning til dette er UV-utskrift raskere enn fleksografisk og rotogravurutskrift og bruker en fotokjemisk prosess.
I stedet for å bruke varme til å tørke blekket, bruker den UV-herding, som gir en rask utskriftsteknikk som fungerer med en rekke forskjellige emballasjematerialer og er mindre utsatt for feil.
Likevel er UV-utskrift et dyrt valg og er kanskje ikke praktisk for kortere utskrifter.
Hvorfor er behandlingstiden for digital utskrift raskest?
Selv om det er flere tilgjengelige utskriftsmetoder, er digitaltrykk den siste utviklingen.
På grunn av det faktum at alt gjøres digitalt, er det også den mest sannsynlige måten å gi stekeovner den raskeste behandlingstiden.
Digital utskrift gjør det mulig for brennere å produsere en nøyaktig avbildning av pakken deres med en nøyaktig fargekonstans ved hjelp av spesialisert produksjonsfargeprogramvare.
I tillegg muliggjør digital utskrift mer tilpasning og raskere behandlingstider for mindre opplag.Som et resultat kan brennere kutte ned på emballasjeavfall ved å velge nøyaktige mengder.
Dessuten kan brennere legge til sin egen merkevarebygging i ulike opplag uten å øke prisen på beholderen.De kan nå tilby produkter og kampanjer i begrenset opplag takket være dette.
Fordi alt gjøres online, er de primære fordelene med denne typen utskrift hastigheten og evnen til å operere internasjonalt.På grunn av dette kan brennere raskt og eksternt fullføre emballasjedesign.
Det er viktig å huske at behandlingstidene vil variere avhengig av trykkkravene og partnerne som brennere har jobbet med.Noen emballasjeskrivere og leverandører tilbyr imidlertid en 40-timers behandlingstid og 24-timers forsendelsesperiode.
I tillegg bruker denne teknikken vannbasert blekk som er mindre utsatt for forstyrrelser i forsyningskjeden og prisøkninger.Videre, fordi de kan brytes ned under resirkulering, er de betydelig bedre for miljøet.
Roasters kan være i stand til å unngå mange av forsyningskjeden forsinkelser forbundet med konvensjonelle utskriftsprosesser ved å bytte til denne typen utskrift.I tillegg kan de forvente lavere priser og bestillinger med mindre minimumsmengder.
Ved å samarbeide med en enkelt emballasjeleverandør som kan håndtere hele prosessen, kan brennere komme rundt disse forsinkelsene.
Hos CYANPAK kan vi hjelpe brennere med å velge det ideelle emballasjematerialet og formen.Med bare en 40-timers behandlingstid og en 24-timers forsendelsesperiode, kan vi lage unik kaffeemballasje og digitaltrykke den.
Vi tilbyr også lave minimumsbestillingsmengder (MOQ) på både resirkulerbare og konvensjonelle alternativer, noe som er en fantastisk løsning for mikrostekere.
Vi kan også garantere at emballasjen er fullstendig resirkulerbar eller biologisk nedbrytbar fordi vi tilbyr poser laget av miljøvennlige materialer inkludert kraft- og rispapir, samt poser foret med LDPE og PLA.
Innleggstid: Des-04-2022