Idealne tehnike štampanja za svaku posebnu ambalažu pečenjara zavisiće od njihovog jedinstvenog skupa zahteva.Ploče za štampanje se često koriste, a donedavno štampači nisu imali drugog izbora.
Tinta se u klasičnim štampačima prenosi na štampani materijal pomoću štamparskih ploča.Budući da se koriste pojedinačne ploče, prilagođavanje zadataka za štampanje može biti izazovno jer je potrebno promijeniti postavke štampača.Osim toga, mnoge ploče moraju se koristiti za dodavanje boje ambalaži kafe, čineći konvencionalne tehnike tiska neodrživim.
Mnogi štampari i dalje koriste štampače sa tradicionalnim štamparskim pločama uprkos razvoju tehnologije digitalnog štampanja.To je zbog činjenice da su oni još uvijek uređaj po razumnoj cijeni koji proizvodi otiske izvrsnog kvaliteta.
Mnogi, međutim, izazivaju zabrinutost u vezi sa održivošću štamparskih ploča jer sektor specijalne kafe nastavlja da daje prioritet ekološki prihvatljivoj ambalaži.
Šta su štamparske ploče?
Štamparska ploča je napravljena od čvrstog lima, obično od aluminijuma.
Slika koja se štampa je urezana u ravan, tanak list.Ploče se urezuju pomoću kiselina, kompjuterske opreme (CTP) ili laserske tehnologije.
To obično izvodi štampač, koji koristi specijalizovane mašine za digitalno kopiranje slike klijenta na ploču.
Obično će boja biti življa što je gravura dublja.Važno je zapamtiti da dizajn koristi jednu ploču za svaku boju.
Stoga će dizajn u boji zahtijevati stvaranje četiri različite ploče, osim ako pečenjar izričito zahtijeva crno-bijeli dizajn.Cijan, magenta, žuta i "ključ", što je crno, su četiri CMYK boje koje će biti predstavljene jednom od ove četiri ploče.
Boje se mijenjaju u CMYK format nakon što pisač primi datoteke dizajna.Ovo zauzvrat određuje koliko se svaka od četiri boje mora koristiti da bi se dobila željena boja u dizajnu.
Boje se zatim stavljaju na svaku ploču nakon što je napravljena, a zatim se prenose na materijal za pakovanje.Zatim se isti postupak radi sa svakom sledećom bojom.
Cilindrični držači ploča štampača, koji rotiraju i pritiskaju ploče na medij za štampanje, opremljeni su pločama.
Rotografski i fleksografski tisak su dva glavna procesa u kojima se koriste štamparske ploče.
Kod rotog dubokog štampanja, štampač koristi rotirajuću presu sa cilindrima ugraviranim dizajnom.
Fleksografska štampa, s druge strane, koristi štamparske ploče sa podignutim površinama.Uprkos tome što je brži i jeftiniji izbor, rotogravura štampa je pogodnija za duge naklade.
Međutim, svaki od ovih procesa zahtijeva značajne troškove unaprijed za proizvodnju i graviranje ploča za štampanje.Međutim, ako se koriste dovoljno često, cijena po jedinici je prilično skromna.
Svestranost pečenjara dodatno je ograničena pločama za štampanje, sprečavajući ih da diverzifikuju svoje torbe i proizvode dizajne pakovanja ograničenih izdanja.
Kao rezultat toga, štampanje na pločama često koriste velike svjetske kompanije za kafu.Cijena po jedinici ove tiskarske tehnike je mnogo veća za male pržionice.
Koje komponente ulaze u izradu štamparskih ploča?
Zabrinutost oko dugotrajnosti štamparskih ploča postoji pored cijene.
Dva faktora – materijal koji se koristi za izradu ploče i koliko se često koristi – mogu se uzeti u obzir da bi se ovo odredilo.
Tiskarske ploče se najčešće izrađuju od metala, najčešće od bakrenog čelika, ali mogu biti i od plastike, gume, papira ili keramike.Naravno, održivost svakog od ovih materijala varira u određenoj mjeri.
Najmanje trajni materijali su papir i keramika, koji imaju i najmanji ugljični otisak tokom proizvodnje.Metal, plastika i guma su izuzetno izdržljivi materijali, ali njihova proizvodnja uzrokuje značajno zagađenje.
Najbolji materijal za svoj poseban slučaj upotrebe moraju izabrati pečenjari koji žele da minimiziraju uticaj na životnu sredinu svog izdanja.
Na primjer, papir i keramika bi bili ekološki najkorisniji materijali koji se koriste kada se tiska mala količina.
Međutim, bilo bi mudro koristiti trajnije materijale ako bi ovaj cilindar morao da štampa milione primeraka.Ovo sprečava potrebu za repliciranjem nekoliko cilindara.
Zbog činjenice da se ove ploče mogu ponovo koristiti, ovo je posebno koristan izbor za pečenjare koji ne mijenjaju dizajn ambalaže.Jedan rotacijski cilindar za duboku gravu može se koristiti do 20 miliona puta, što je vrijedno pažnje.
Ove ploče su takođe jednostavne za čišćenje, omogućavajući skladištenje do sledećeg štampanja.Zbog toga su dobro, jeftino rješenje za velike pržionice s dugim tiražima.
Osim toga, usvajanje nisko hlapljivih organskih jedinjenja (VOC) mastila i materijala za pakovanje koji se mogu reciklirati, kao što su Kraft ili rižin papir, poboljšalo bi održivost ove strategije.Kao i recikliranje štamparske ploče kada dođe do kraja svog životnog vijeka i zadržavanje istog dizajna ambalaže.
Međutim, za manje pržionice, digitalna štampa može biti ekološki korisnija od upotrebe štamparskih ploča.
U osnovi, trošak ili ugljični otisak koji bi proizvele četiri štamparske ploče ne bi bio nadmašen malim brojem izdanja.Digitalna štampa predstavlja mnogo isplativiju i ekološki prihvatljiviju alternativu.
Prednosti ekološkog štampe na ambalaži kafe
Jedan od najvećih problema sa kojima se suočava biznis sa kafom je održivost.Bez toga, vlasnici kafića i pržionica ne mogu zadržati svoju klijentelu, očuvati prinose usjeva ili održati industriju.
Pakovanje je dobro mesto za početak za pečenjare koji žele da podignu ekološke akreditive svoje kompanije.Mnogo je prednosti korištenja ekološki prihvatljive štampe.
Garantuje da pečenjare pomažu u odbrani sektora od njegovih najozbiljnijih izazova i da će biti od ključnog značaja za pomoć u inicijativama za zadržavanje kupaca.Prema nedavnom istraživanju, 81% potrošača želi pokroviteljstvo održivog poslovanja.
Prema povezanoj studiji, skoro četvrtina ispitanika prestala je podržavati kompaniju ili kupovati određeni proizvod zbog etičkih pitanja ili pitanja vezanih za održivost.
Ekološki prihvatljiva ambalaža očito je privlačna sve većem broju potrošača i može pomoći da se osigura da ostanu lojalni brendu.
Roasters mogu povećati prepoznatljivost brenda među širom publikom i stvoriti povoljan utisak o brendu tako što će osigurati da je brend direktno povezan s održivošću.
Pržionici koji žele da koriste ekološki prihvatljivu ambalažu kafe moraju uzeti u obzir i proces štampanja i materijale.Veličina naklade treba uzeti u obzir kao primarni faktor tiska.
Najekološkiji izbor za male pržionice je saradnja sa stručnjacima za pakovanje koji koriste digitalnu štampu.
Tehnike digitalne štampe troše znatno manje energije i ne zahtevaju nikakve štamparske ploče.Stoga koštaju manje i koriste mnogo manje sirovina.
Osim toga, značajno smanjuju svoj utjecaj na okoliš.Posebno, u poređenju sa rotografskom i fleksografskom štampom, HP Indigo Press 25K ima uticaj na životnu sredinu koji je 80% manji.
Štaviše, pržionice za kafu mogu dodatno smanjiti uticaj ugljenika odabirom štampača koji nudi ekološki prihvatljive materijale za pakovanje kafe.
Po prvi put, nezavisni pržionici sada imaju pristup prilagođenom pakovanju kafe koje je i pristupačno i održivo zahvaljujući nedavnom razvoju tehnologije digitalnog štampanja.
Pakovanje kafe može biti posebno dizajnirano i digitalno štampano u CYANPAK-u sa rokom isporuke od samo 40 sati i vremenom isporuke od 24 sata.
Osim toga, bez obzira na veličinu ili materijal, obezbjeđujemo niske minimalne količine narudžbe (MOQ) za pakovanje.Također možemo jamčiti da je ambalaža u potpunosti reciklabilna ili biorazgradiva jer nudimo vrećice napravljene od ekološki prihvatljivih materijala uključujući kraft i rižin papir, kao i vrećice obložene LDPE i PLA.
Vrijeme objave: Dec-06-2022