Die idealen Drucktechniken für die Verpackung jedes Spezialitätenrösters hängen von seinen individuellen Anforderungen ab.Druckplatten werden häufig verwendet und bis vor Kurzem hatten Drucker keine andere Wahl.
Bei klassischen Druckern wird die Farbe mittels Druckplatten auf das Druckgut übertragen.Da einzelne Platten verwendet werden, kann die Anpassung von Druckaufträgen eine Herausforderung darstellen, da die Druckereinrichtung geändert werden muss.Darüber hinaus müssen viele Platten verwendet werden, um Kaffeeverpackungen Farbe zu verleihen, was herkömmliche Drucktechniken unhaltbar macht.
Trotz der Entwicklung der Digitaldrucktechnologie verwenden viele Drucker immer noch Drucker mit herkömmlichen Druckplatten.Dies liegt daran, dass es sich immer noch um preisgünstige Maschinen handelt, die Drucke in hervorragender Qualität erzeugen.
Viele äußern jedoch Bedenken hinsichtlich der Nachhaltigkeit von Druckplatten, da der Spezialitätenkaffeesektor weiterhin Wert auf umweltfreundliche Verpackungen legt.
Was sind Druckplatten?
Eine Druckplatte besteht aus einem massiven Blech, meist aus Aluminium.
Das zu druckende Bild wird in das flache, dünne Blatt geätzt.Die Platten werden mit Säuren, Computer-to-Plate-Geräten (CTP) oder Lasertechnologie geätzt.
Dies wird in der Regel vom Drucker durchgeführt, der spezielle Maschinen einsetzt, um das Bild des Kunden digital auf die Platte zu kopieren.
Normalerweise ist die Farbe umso kräftiger, je tiefer die Gravur ist.Es ist wichtig zu bedenken, dass das Design für jede Farbe eine Platte verwendet.
Daher erfordert ein Farbdesign die Erstellung von vier unterschiedlichen Tellern, es sei denn, ein Röster verlangt ausdrücklich ein Schwarz-Weiß-Design.Cyan, Magenta, Gelb und „Key“, also Schwarz, sind die vier CMYK-Farben, die von einer dieser vier Platten dargestellt werden.
Die Farben werden in ein CMYK-Format umgewandelt, nachdem der Drucker die Designdateien erhalten hat.Dies wiederum bestimmt, wie viel von jeder der vier Farben verwendet werden muss, um die gewünschte Farbe im Design zu erhalten.
Die Farben werden dann nach der Herstellung auf jede Platte aufgetragen und anschließend auf die Verpackungsmaterialien übertragen.Dann wird derselbe Vorgang mit jeder weiteren Farbe durchgeführt.
Mit den Platten sind die zylindrischen Plattenhalter des Druckers ausgestattet, die sich drehen und die Platten gegen das Druckmedium drücken.
Tiefdruck und Flexodruck sind die beiden Hauptverfahren, bei denen Druckplatten zum Einsatz kommen.
Beim Tiefdruck verwendet der Drucker eine rotierende Presse mit gravierten Zylindern.
Beim Flexodruck hingegen werden Druckplatten mit erhabenen Oberflächen verwendet.Obwohl der Tiefdruck eine schnellere und kostengünstigere Wahl ist, eignet er sich besser für große Druckauflagen.
Allerdings erfordert jeder dieser Prozesse einen erheblichen Vorlauf zur Herstellung und zum Ätzen der Druckplatten.Wenn sie jedoch häufig genug verwendet werden, sind die Kosten pro Einheit eher bescheiden.
Die Vielseitigkeit eines Rösters wird durch Druckplatten zusätzlich eingeschränkt, was ihn daran hindert, seine Beutel zu diversifizieren und Verpackungsdesigns in limitierter Auflage herzustellen.
Aus diesem Grund wird der plattenbasierte Druck häufig von großen Kaffeekonzernen weltweit eingesetzt.Der Stückpreis dieser Drucktechnik ist für Kleinröster deutlich höher.
Aus welchen Komponenten werden Druckplatten hergestellt?
Neben dem Preis bestehen auch Bedenken hinsichtlich der Langlebigkeit von Druckplatten.
Bei dieser Bestimmung können zwei Faktoren berücksichtigt werden – das für die Herstellung der Platte verwendete Material und die Häufigkeit ihrer Verwendung.
Druckplatten bestehen am häufigsten aus Metall, meist verkupfertem Stahl, können aber auch aus Kunststoff, Gummi, Papier oder Keramik bestehen.Natürlich variiert die Nachhaltigkeit jedes dieser Materialien in gewissem Maße.
Die am wenigsten haltbaren Materialien sind Papier und Keramik, die bei der Herstellung auch den geringsten CO2-Fußabdruck haben.Metall, Kunststoff und Gummi sind extrem langlebige Materialien, doch ihre Herstellung verursacht erhebliche Umweltverschmutzung.
Röster, die die Umweltauswirkungen ihrer Druckauflagen minimieren möchten, müssen das beste Material für ihren jeweiligen Anwendungsfall auswählen.
Beispielsweise wären Papier und Keramik die umweltfreundlichsten Materialien für den Druck einer kleinen Menge.
Allerdings wäre es ratsam, haltbarere Materialien zu verwenden, wenn dieser Zylinder Millionen von Exemplaren drucken müsste.Dadurch entfällt die Notwendigkeit, mehrere Zylinder zu replizieren.
Da diese Platten wiederverwendet werden können, ist dies eine besonders hilfreiche Wahl für Röster, die ihr Verpackungsdesign nicht ändern.Bemerkenswert ist, dass ein einzelner Tiefdruckzylinder bis zu 20 Millionen Mal verwendet werden kann.
Diese Platten sind außerdem einfach zu reinigen und können bis zur nächsten Druckauflage aufbewahrt werden.Dadurch sind sie eine gute und kostengünstige Lösung für Großröster mit hohen Auflagen.
Darüber hinaus würde der Einsatz von Tinten mit geringem Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und recycelbaren Verpackungsmaterialien wie Kraft- oder Reispapier die Nachhaltigkeit dieser Strategie verbessern.Darüber hinaus wird die Druckplatte am Ende ihrer Nutzungsdauer recycelt und das gleiche Verpackungsdesign beibehalten.
Für kleinere Röstereien kann der Digitaldruck jedoch umweltfreundlicher sein als die Verwendung von Druckplatten.
Im Grunde würden die Kosten oder der CO2-Fußabdruck, die die vier Druckplatten verursachen würden, nicht durch eine geringe Anzahl von Druckauflagen aufgewogen.Der Digitaldruck stellt eine deutlich kostengünstigere und umweltfreundlichere Alternative dar.
Die Vorteile des umweltfreundlichen Drucks auf Kaffeeverpackungen
Eines der größten Probleme im Kaffeegeschäft ist die Nachhaltigkeit.Ohne sie sind Coffeeshop- und Röstereibesitzer nicht in der Lage, ihre Kunden zu halten, die Ernteerträge zu sichern oder die Branche aufrechtzuerhalten.
Verpackungen sind ein guter Ausgangspunkt für Röster, die die Umweltfreundlichkeit ihres Unternehmens verbessern möchten.Der Einsatz umweltfreundlichen Druckens bietet viele Vorteile.
Es stellt sicher, dass die Röstereien dazu beitragen, den Sektor vor seinen größten Herausforderungen zu schützen, und wird bei der Unterstützung von Initiativen zur Kundenbindung von entscheidender Bedeutung sein.Laut einer aktuellen Studie möchten 81 % der Verbraucher nachhaltige Unternehmen unterstützen.
Einer verlinkten Studie zufolge hat fast ein Viertel der Befragten aus ethischen oder nachhaltigkeitsbezogenen Gründen aufgehört, ein Unternehmen zu unterstützen oder ein bestimmtes Produkt zu kaufen.
Umweltfreundliche Verpackungen sind offensichtlich für immer mehr Verbraucher attraktiv und können dazu beitragen, dass sie einer Marke treu bleiben.
Röster können die Markenbekanntheit bei einem breiteren Publikum steigern und einen positiven Markeneindruck erzeugen, indem sie sicherstellen, dass eine Marke direkt mit Nachhaltigkeit in Verbindung gebracht wird.
Röster, die umweltfreundliche Kaffeeverpackungen verwenden möchten, müssen sowohl das Druckverfahren als auch die Materialien berücksichtigen.Als primärer Druckfaktor ist die Größe der Auflage zu berücksichtigen.
Die umweltfreundlichste Wahl für Kleinröster ist die Zusammenarbeit mit Verpackungsexperten, die Digitaldruck nutzen.
Digitale Drucktechniken verbrauchen wesentlich weniger Energie und benötigen keine Druckplatten.Sie kosten daher weniger und verbrauchen deutlich weniger Rohstoffe.
Darüber hinaus verringern sie ihren Einfluss auf die Umwelt deutlich.Bemerkenswert ist, dass die HP Indigo Press 25K im Vergleich zum Tiefdruck und Flexodruck eine um 80 % geringere Umweltbelastung hat.
Darüber hinaus können Kaffeeröster ihren CO2-Ausstoß weiter verringern, indem sie sich für eine Druckerei entscheiden, die umweltfreundliche Kaffeeverpackungsmaterialien anbietet.
Dank der jüngsten Entwicklungen in der Digitaldrucktechnologie haben unabhängige Röster nun erstmals Zugang zu maßgeschneiderten Kaffeeverpackungen, die sowohl erschwinglich als auch nachhaltig sind.
Kaffeeverpackungen können bei CYANPAK speziell entworfen und digital bedruckt werden, mit einer Bearbeitungszeit von nur 40 Stunden und einer Versandzeit von 24 Stunden.
Darüber hinaus bieten wir unabhängig von Größe oder Material niedrige Mindestbestellmengen (MOQs) für Verpackungen an.Wir können außerdem garantieren, dass die Verpackung vollständig recycelbar oder biologisch abbaubar ist, da wir Beutel aus umweltfreundlichen Materialien wie Kraft- und Reispapier sowie mit LDPE und PLA ausgekleidete Beutel anbieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.12.2022