Idealne tehnike ispisa za pakiranje svake specijalizirane pržionice ovisit će o njihovim jedinstvenim zahtjevima.Tiskarske ploče se često koriste, a donedavno tiskari nisu imali drugog izbora.
Tinta se na otisnuti materijal u klasičnim pisačima prenosi pomoću tiskovnih ploča.Budući da se koriste pojedinačne ploče, prilagođavanje poslova ispisa može biti izazovno jer je potrebno promijeniti postavke pisača.Osim toga, mnogo se ploča mora koristiti za dodavanje boje pakiranju kave, što konvencionalne tehnike ispisa čini neodrživim.
Mnogi tiskari još uvijek koriste pisače s tradicionalnim tiskarskim pločama unatoč razvoju tehnologije digitalnog tiska.To je zbog činjenice da su oni još uvijek razumno cijenjeni komad strojeva koji proizvodi ispise izvrsne kvalitete.
Mnogi, međutim, izazivaju zabrinutost oko održivosti tiskarskih ploča budući da sektor specijalne kave i dalje daje prioritet ekološki prihvatljivoj ambalaži.
Što su tiskarske ploče?
Tiskovna ploča izrađena je od čvrstog lima, obično od aluminija.
Slika koja se ispisuje urezana je u ravni, tanki list.Ploče su urezane pomoću kiselina, opreme za računalo na ploču (CTP) ili laserske tehnologije.
To obično izvodi tiskar, koji koristi specijalizirane strojeve za digitalno kopiranje klijentove slike na ploču.
Obično će boja biti živahnija što je gravura dublja.Važno je zapamtiti da dizajn koristi jednu ploču za svaku boju.
Stoga će dizajn u boji zahtijevati izradu četiri različita tanjura, osim ako pečenjara izričito ne zahtijeva crno-bijeli dizajn.Cijan, magenta, žuta i "ključ", što je crna, četiri su CMYK boje koje će predstavljati jedna od ove četiri ploče.
Boje se mijenjaju u CMYK format nakon što pisač primi datoteke dizajna.To zauzvrat određuje koliko se svake od četiri boje mora koristiti da bi se dobila željena boja u dizajnu.
Tinte se zatim stavljaju na svaku ploču nakon što je izrađena, a zatim se prenose na materijale za pakiranje.Zatim se isti postupak radi sa svakom sljedećom bojom.
Cilindrični držači ploča pisača, koji se okreću i pritišću ploče na medij za ispis, opremljeni su pločama.
Rotogravure i fleksografski tisak dva su glavna procesa koji koriste tiskarske ploče.
U rotacijskom dubokom tisku, pisač koristi rotirajuću prešu s cilindrima s ugraviranim dizajnom.
Fleksografski tisak, s druge strane, koristi tiskarske ploče s izdignutim površinama.Unatoč tome što je brži i jeftiniji izbor, duboki tisak je prikladniji za velike naklade.
Međutim, svaki od ovih procesa zahtijeva značajne početne troškove za proizvodnju i graviranje tiskarskih ploča.Međutim, ako se koriste dovoljno često, cijena po jedinici je prilično skromna.
Svestranost pržionice dodatno je ograničena tiskarskim pločama, sprječavajući ih da diverzificiraju svoje vrećice i proizvedu dizajn pakiranja ograničenog izdanja.
Kao rezultat toga, veliki svjetski proizvođači kave često koriste tisak na bazi ploča.Cijena po jedinici ove tehnike tiska znatno je veća za male pržionice.
Koje komponente ulaze u izradu tiskarskih ploča?
Zabrinutost oko dugotrajnosti tiskarskih ploča postoji osim cijene.
Dva čimbenika - materijal korišten za izradu ploče i učestalost njegove upotrebe - mogu se uzeti u obzir za donošenje ove odluke.
Tiskovne forme najčešće se izrađuju od metala, najčešće pobakrenog čelika, ali mogu biti i od plastike, gume, papira ili keramike.Naravno, održivost svakog od ovih materijala varira u određenoj mjeri.
Najmanje trajni materijali su papir i keramika, koji također imaju najmanji ugljični otisak tijekom proizvodnje.Metal, plastika i guma iznimno su izdržljivi materijali, ali njihova proizvodnja uzrokuje značajno onečišćenje.
Najbolji materijal za svoj konkretan slučaj upotrebe moraju izabrati pržionici koji žele smanjiti utjecaj na okoliš svoje naklade.
Na primjer, papir i keramika bili bi ekološki najkorisniji materijali za korištenje pri ispisu male količine.
Međutim, bilo bi mudro upotrijebiti izdržljivije materijale ako se ovaj cilindar mora tiskati u milijunima primjeraka.Time se sprječava potreba za repliciranjem nekoliko cilindara.
Zbog činjenice da se ove ploče mogu ponovno koristiti, ovo je posebno koristan izbor za pečenjare koje ne mijenjaju dizajn svoje ambalaže.Jedan cilindar za duboki duboki papir može se koristiti do 20 milijuna puta, što je vrijedno pažnje.
Ove se ploče također jednostavno čiste, omogućujući pohranjivanje do sljedećeg ispisa.Zbog toga su dobro, jeftino rješenje za velike pržionice s velikim nakladama.
Dodatno, usvajanje tinte s niskim postotkom hlapljivih organskih spojeva (VOC) i materijala za pakiranje koji se mogu reciklirati poput krafta ili rižinog papira poboljšalo bi održivost ove strategije.Kao i reciklirati tiskarsku ploču nakon što joj istekne vijek trajanja i zadržati isti dizajn pakiranja.
Međutim, za manje pržionice digitalni tisak može biti ekološki korisniji od upotrebe tiskarskih ploča.
U osnovi, trošak ili ugljični otisak koji bi proizvele četiri tiskarske ploče ne bi bio nadmašen malim brojem ispisa.Digitalni tisak predstavlja puno isplativiju i ekološki prihvatljiviju alternativu.
Prednosti ekološkog tiska na ambalaži kave
Jedan od najvećih problema s kojima se suočava poslovanje s kavom je održivost.Bez toga, vlasnici kafića i pržionica ne mogu zadržati svoju klijentelu, zaštititi prinose usjeva ili održati industriju.
Pakiranje je dobro mjesto za početak za pržionice koje žele podići ekološku vrijednost svoje tvrtke.Postoje mnoge prednosti korištenja ekološkog ispisa.
Jamči da pržionice pomažu u obrani sektora od njegovih najozbiljnijih izazova i bit će ključno u pomaganju inicijativama za zadržavanje kupaca.Prema nedavnoj studiji, 81% potrošača želi podržavati održiva poduzeća.
Prema povezanoj studiji, gotovo četvrtina ispitanika prestala je podržavati tvrtku ili kupovati određeni proizvod zbog etičkih pitanja ili problema povezanih s održivošću.
Ekološki prihvatljiva ambalaža očito je privlačna sve većem broju potrošača i može im pomoći da ostanu lojalni robnoj marki.
Pržionice mogu povećati prepoznatljivost robne marke među širom publikom i stvoriti povoljan dojam robne marke osiguravajući da je marka izravno povezana s održivošću.
Pržionice koje žele koristiti ekološki prihvatljivo pakiranje kave moraju uzeti u obzir i proces tiskanja i materijale.Veličinu naklade treba uzeti u obzir kao primarni faktor ispisa.
Najekološkiji izbor za male pržionice je suradnja sa stručnjacima za pakiranje koji koriste digitalni tisak.
Tehnike digitalnog tiska troše znatno manje energije i ne zahtijevaju tiskarske ploče.Stoga koštaju manje i koriste puno manje sirovina.
Osim toga, značajno smanjuju svoj utjecaj na okoliš.Naime, u usporedbi s rotacijskim dubokim i fleksografskim tiskom, HP Indigo Press 25K ima 80% manji učinak na okoliš.
Nadalje, pržionice kave mogu dodatno smanjiti svoj utjecaj ugljika odabirom pisača koji nudi ekološki prihvatljive materijale za pakiranje kave.
Po prvi put, neovisne pržionice sada imaju pristup prilagođenom pakiranju kave koje je istovremeno pristupačno i održivo zahvaljujući nedavnom razvoju tehnologije digitalnog ispisa.
Pakiranje kave može biti posebno dizajnirano i digitalno tiskano u CYANPAK-u sa samo 40-satnim rokom isporuke i 24-satnim vremenom otpreme.
Nadalje, bez obzira na veličinu ili materijal, nudimo niske minimalne količine za narudžbu (MOQ) za pakiranje.Također možemo jamčiti da se pakiranje može u potpunosti reciklirati ili biorazgraditi jer nudimo vrećice izrađene od ekološki prihvatljivih materijala uključujući natron papir i rižin papir, kao i vrećice obložene LDPE i PLA.
Vrijeme objave: 6. prosinca 2022