De idealiska tryckteknikerna för varje specialrostapparats förpackning beror på deras unika kravuppsättning.Tryckplåtar används flitigt och fram till nyligen hade tryckerierna inget annat val.
Bläck överförs till det tryckta materialet i klassiska skrivare med hjälp av tryckplåtar.Eftersom individuella plåtar används kan det vara svårt att anpassa utskriftsjobb eftersom skrivarinställningarna måste ändras.Dessutom måste många tallrikar användas för att lägga till färg till kaffeförpackningar, vilket gör konventionella trycktekniker ohållbara.
Många tryckerier använder fortfarande skrivare med traditionella tryckplåtar trots utvecklingen av digital tryckteknik.Detta beror på det faktum att de fortfarande är en prisvärd maskin som producerar utskrifter av utmärkt kvalitet.
Många uttrycker dock oro över tryckplåtarnas hållbarhet eftersom specialkaffesektorn fortsätter att prioritera miljövänliga förpackningar.
Vad är tryckplåtar?
En tryckplåt är gjord av en solid plåt, vanligtvis gjord av aluminium.
Bilden som skrivs ut etsas in i det platta, tunna arket.Plåtarna etsas med hjälp av syror, dator-till-platta (CTP)-utrustning eller laserteknik.
Detta utförs vanligtvis av skrivaren, som använder specialiserade maskiner för att digitalt kopiera kundens bild på plattan.
Vanligtvis blir färgen mer levande ju djupare gravyren är.Det är viktigt att komma ihåg att designen använder en platta för varje färg.
Därför kommer en färgdesign att kräva skapandet av fyra distinkta tallrikar, såvida inte en grillare specifikt begär en svartvit design.Cyan, magenta, gult och "nyckel", som är svart, är de fyra CMYK-färgerna som kommer att representeras av en av dessa fyra plattor.
Färgerna ändras till ett CMYK-format efter att skrivaren tagit emot designfilerna.Detta avgör i sin tur hur mycket av var och en av de fyra färgerna som måste användas för att få önskad färg i designen.
Bläcken placeras sedan på varje platta efter att den har tillverkats, och de överförs sedan till förpackningsmaterialet.Sedan görs samma procedur med varje efterföljande färg.
Skrivarens cylindriska plåthållare, som roterar och pressar plåtarna mot tryckmediet, är försedda med plåtarna.
Rotogravyr och flexografiskt tryck är de två huvudprocesserna som använder sig av tryckplåtar.
Vid rotogravyrtryckning använder skrivaren en roterande press med designgraverade cylindrar.
Flexografiskt tryck, å andra sidan, använder sig av tryckplåtar med upphöjda ytor.Trots att det är ett snabbare och billigare val, lämpar sig rotogravyrtryck bättre för långa upplagor.
Emellertid kräver var och en av dessa processer en betydande utgift i förväg för att producera och etsa tryckplåtarna.Men om de används tillräckligt ofta är kostnaden per enhet ganska blygsam.
En rostares mångsidighet begränsas ytterligare av tryckplåtar, vilket hindrar dem från att diversifiera sina påsar och producerar förpackningsdesigner i begränsad upplaga.
Som ett resultat av detta används plåtbaserat tryck ofta av stora världsomspännande kaffeföretag.Priset per enhet för denna tryckteknik är mycket högre för småskaliga rosterier.
Vilka komponenter används för att skapa tryckplåtar?
Det finns farhågor om tryckplåtarnas livslängd utöver priset.
Två faktorer - materialet som används för att konstruera plattan och hur ofta det används - kan tas med i beräkningen för att göra denna bestämning.
Tryckplåtar är oftast gjorda av metall, vanligtvis kopparpläterat stål, men de kan också vara gjorda av plast, gummi, papper eller keramik.Naturligtvis varierar hållbarheten för vart och ett av dessa material i viss utsträckning.
De minst hållbara materialen är papper och keramik, som också har de lägsta koldioxidavtrycken under produktionen.Metall, plast och gummi är extremt hållbara material, men deras tillverkning orsakar betydande föroreningar.
Det bästa materialet för just deras användningsfall måste väljas av rostare som vill minimera miljöpåverkan från sin upplaga.
Till exempel skulle papper och keramik vara de mest miljövänliga materialen att använda när man trycker en liten mängd.
Det skulle dock vara klokt att använda mer hållbara material om denna cylinder måste skriva ut miljontals exemplar.Detta förhindrar behovet av att replikera flera cylindrar.
På grund av det faktum att dessa tallrikar kan återanvändas är detta ett särskilt användbart val för rostare som inte ändrar sin förpackningsdesign.En enda rotogravyrcylinder kan användas upp till 20 miljoner gånger, vilket är anmärkningsvärt.
Dessa plåtar är också enkla att rengöra och tillåter förvaring fram till efterföljande upplaga.På grund av detta är de en bra och billig lösning för storskaliga rosterier med långa upplagor.
Att använda bläck med låga flyktiga organiska föreningar (VOC) och återvinningsbart förpackningsmaterial som Kraft eller rispapper skulle dessutom förbättra hållbarheten för denna strategi.Samt återvinning av tryckplåten när den når slutet av sin livslängd och håller sig till samma förpackningsdesign.
Men för mindre rosterier kan digitaltryck vara mer miljövänligt än att använda tryckplåtar.
I grund och botten skulle kostnaden eller koldioxidavtrycket som de fyra tryckplåtarna skulle producera inte uppvägas av ett litet antal upplagor.Digitaltryck är ett mycket mer kostnadseffektivt och miljövänligt alternativ.
Fördelarna med miljövänligt tryck på kaffeförpackningar
En av de största frågorna som kaffebranschen står inför är hållbarhet.Utan det kan kafé- och rosteriägare inte behålla sin kundkrets, skydda skörden eller upprätthålla branschen.
Förpackningar är ett bra ställe att börja för rostare som vill höja sitt företags miljömässiga meriter.Det finns många fördelar med att använda miljövänligt tryck.
Det garanterar att rostare hjälper till att försvara sektorn mot dess allvarligaste utmaningar och kommer att vara avgörande för att hjälpa till med initiativ för att behålla kunder.Enligt en nyligen genomförd studie vill 81 % av konsumenterna vara nedlåtande för hållbara företag.
Enligt en länkad studie slutade nästan en fjärdedel av de tillfrågade att stödja ett företag eller köpa en viss produkt på grund av etiska eller hållbarhetsrelaterade frågor.
Miljövänliga förpackningar är uppenbarligen tilltalande för ett ökande antal konsumenter och kan hjälpa till att säkerställa att de förblir lojala mot ett varumärke.
Roaster kan öka varumärkeskännedomen bland en bredare publik och skapa ett gynnsamt varumärkesintryck genom att se till att ett varumärke är direkt förknippat med hållbarhet.
Rostare som vill utnyttja miljövänliga kaffeförpackningar måste ta hänsyn till både tryckprocessen och materialen.Storleken på upplagan bör beaktas som den primära tryckfaktorn.
Det mest miljövänliga valet för småskaliga rosterier är att samarbeta med förpackningsexperter som använder digitaltryck.
Digitaltrycktekniker använder betydligt mindre energi och kräver inga tryckplåtar.De kostar därför mindre och använder mycket mindre råvaror.
Dessutom minskar de avsevärt sin påverkan på miljön.Jämfört med rotogravyr och flexografiskt tryck har HP Indigo Press 25K en miljöeffekt som är 80 % lägre.
Dessutom kan kafferosterier minska sin koldioxidpåverkan ytterligare genom att välja en skrivare som erbjuder miljövänliga kaffeförpackningsmaterial.
För första gången har oberoende rosterier nu tillgång till skräddarsydda kaffeförpackningar som är både prisvärda och hållbara tack vare den senaste utvecklingen inom digital tryckteknik.
Kaffeförpackningar kan designas specifikt och digitalt tryckta hos CYANPAK med bara en 40-timmars leveranstid och en 24-timmars leveranstid.
Dessutom, oavsett storlek eller material, tillhandahåller vi låga minsta beställningskvantiteter (MOQ) för förpackningar.Vi kan också garantera att förpackningar är helt återvinningsbara eller biologiskt nedbrytbara eftersom vi tillhandahåller påsar gjorda av miljövänliga material inklusive kraft- och rispapper, samt påsar fodrade med LDPE och PLA.
Posttid: Dec-06-2022