Idealne techniki drukowania dla każdego opakowania specjalistycznej palarni będą zależeć od ich unikalnego zestawu wymagań.Płyty drukarskie są często używane i do niedawna drukarze nie mieli innego wyboru.
Tusz przenoszony jest na zadrukowany materiał w klasycznych drukarkach za pomocą klisz drukarskich.Ponieważ używane są pojedyncze płyty, dostosowywanie zadań drukowania może być trudne, ponieważ konieczna jest zmiana konfiguracji drukarki.Ponadto do nadania koloru opakowaniom kawy trzeba użyć wielu płyt, co sprawia, że konwencjonalne techniki drukowania są nie do utrzymania.
Pomimo rozwoju technologii druku cyfrowego, wiele drukarni nadal korzysta z drukarek z tradycyjnymi kliszami drukarskimi.Wynika to z faktu, że wciąż są to niedrogie maszyny, które wytwarzają wydruki doskonałej jakości.
Wiele osób wyraża jednak obawy co do trwałości form drukarskich, ponieważ sektor kawy speciality nadal stawia na opakowania przyjazne dla środowiska.
Co to są płyty drukarskie?
Forma drukarska jest wykonana z litej blachy, najczęściej z aluminium.
Drukowany obraz jest wytrawiany na płaskim, cienkim arkuszu.Płytki są wytrawione przy użyciu kwasów, sprzętu komputer-płyta (CTP) lub technologii laserowej.
Jest to zwykle wykonywane przez drukarza, który wykorzystuje specjalistyczne maszyny do cyfrowego kopiowania obrazu klienta na płytę.
Zwykle kolor będzie bardziej żywy, im głębszy jest grawer.Ważne jest, aby pamiętać, że projekt wykorzystuje jedną płytkę dla każdego koloru.
Dlatego projekt kolorystyczny będzie wymagał stworzenia czterech odrębnych talerzy, chyba że palarnia wyraźnie poprosi o czarno-biały wzór.Cyjan, magenta, żółty i „klucz”, czyli czarny, to cztery kolory CMYK, które będą reprezentowane przez jedną z tych czterech płyt.
Kolory są zamieniane na format CMYK po otrzymaniu przez drukarnię plików projektowych.To z kolei określa, ile każdego z czterech kolorów należy użyć, aby uzyskać pożądany kolor w projekcie.
Atramenty są następnie nakładane na każdą płytę po jej wykonaniu, a następnie przenoszone na materiały opakowaniowe.Następnie ta sama procedura jest wykonywana z każdym kolejnym kolorem.
W klisze wyposażone są cylindryczne uchwyty płyt drukarki, które obracają się i dociskają płyty do nośnika druku.
Rotograwiura i druk fleksograficzny to dwa główne procesy wykorzystujące płyty drukarskie.
W druku rotograwiurowym drukarka wykorzystuje prasę rotacyjną z cylindrami z grawerowanymi wzorami.
Z drugiej strony druk fleksograficzny wykorzystuje płyty drukarskie o wypukłych powierzchniach.Pomimo tego, że jest to szybszy i tańszy wybór, druk rotograwiurowy lepiej nadaje się do druku długich serii.
Jednak każdy z tych procesów wymaga znacznych nakładów początkowych na wyprodukowanie i wytrawienie płyt drukarskich.Jeśli jednak są używane wystarczająco często, koszt jednostkowy jest raczej skromny.
Wszechstronność palarni jest dodatkowo ograniczona przez płyty drukarskie, co uniemożliwia im różnicowanie toreb i tworzenie projektów opakowań z limitowanej edycji.
W rezultacie druk oparty na płytach jest często używany przez duże światowe firmy produkujące kawę.Cena jednostkowa tej techniki druku jest znacznie wyższa w przypadku małych palarni.
Jakie komponenty wchodzą w skład form drukarskich?
Obawy o długowieczność płyt drukarskich istnieją oprócz ceny.
Aby to określić, należy wziąć pod uwagę dwa czynniki — materiał użyty do zbudowania płyty i częstotliwość jej używania.
Płyty drukarskie są najczęściej wykonane z metalu, zwykle stali miedziowanej, ale mogą być również wykonane z tworzywa sztucznego, gumy, papieru lub ceramiki.Oczywiście trwałość każdego z tych materiałów różni się w pewnym stopniu.
Najmniej trwałymi materiałami są papier i ceramika, które również mają najniższy ślad węglowy podczas produkcji.Metal, plastik i guma to niezwykle trwałe materiały, jednak ich produkcja powoduje znaczne zanieczyszczenie środowiska.
Palarnie, które chcą zminimalizować wpływ swojego druku na środowisko, muszą wybrać najlepszy materiał do konkretnego zastosowania.
Na przykład papier i ceramika byłyby materiałami najbardziej korzystnymi dla środowiska przy drukowaniu niewielkich ilości.
Jednak mądrze byłoby użyć trwalszych materiałów, gdyby ten cylinder miał wydrukować miliony egzemplarzy.Zapobiega to konieczności powielania kilku cylindrów.
Ze względu na to, że talerze te mogą być ponownie wykorzystane, jest to szczególnie pomocny wybór dla palarni, którzy nie zmieniają opakowania.Pojedynczy cylinder rotograwiurowy może być użyty do 20 milionów razy, co jest godne uwagi.
Płytki te są również łatwe w czyszczeniu, co pozwala na przechowywanie do czasu kolejnego wydruku.Z tego powodu są dobrym, niedrogim rozwiązaniem dla wielkopowierzchniowych palarni o długich nakładach.
Ponadto przyjęcie atramentów o niskiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO) i materiałów opakowaniowych nadających się do recyklingu, takich jak papier pakowy lub papier ryżowy, poprawiłoby zrównoważony charakter tej strategii.Oprócz recyklingu kliszy drukarskiej, gdy kończy się jej okres użytkowania, i trzymania się tego samego projektu opakowania.
Jednak w przypadku mniejszych palarni druk cyfrowy może być bardziej korzystny dla środowiska niż stosowanie płyt drukarskich.
Zasadniczo koszt lub ślad węglowy, które wytworzyłyby cztery płyty drukarskie, nie zostałyby zrównoważone przez niewielką liczbę nakładów.Druk cyfrowy stanowi znacznie bardziej opłacalną i przyjazną dla środowiska alternatywę.
Zalety ekologicznego nadruku na opakowaniach kawy
Jednym z największych problemów stojących przed branżą kawową jest zrównoważony rozwój.Bez niej właściciele kawiarni i palarni nie są w stanie utrzymać swoich klientów, zapewnić plonów ani utrzymać branży.
Opakowania to dobry punkt wyjścia dla palarni, którzy chcą podnieść reputację swojej firmy w zakresie ochrony środowiska.Korzystanie z ekologicznego druku ma wiele zalet.
Gwarantuje, że palarnie pomagają w obronie sektora przed najpoważniejszymi wyzwaniami i będą miały kluczowe znaczenie we wspieraniu inicjatyw utrzymania klientów.Według ostatnich badań 81% konsumentów chce patronować zrównoważonym firmom.
Według powiązanego badania prawie jedna czwarta respondentów przestała wspierać firmę lub kupować określony produkt z powodów etycznych lub związanych ze zrównoważonym rozwojem.
Ekologiczne opakowania są oczywiście atrakcyjne dla rosnącej liczby konsumentów i mogą pomóc w utrzymaniu ich lojalności wobec marki.
Palarnie mogą zwiększyć rozpoznawalność marki wśród szerszej publiczności i stworzyć korzystne wrażenie marki, upewniając się, że marka jest bezpośrednio kojarzona ze zrównoważonym rozwojem.
Palarnie, które chcą wykorzystywać ekologiczne opakowania kawy, muszą wziąć pod uwagę zarówno proces drukowania, jak i materiały.Wielkość nakładu powinna być brana pod uwagę jako podstawowy czynnik druku.
Najbardziej ekologicznym wyborem dla małych palarni jest współpraca z ekspertami od opakowań, którzy korzystają z druku cyfrowego.
Techniki druku cyfrowego zużywają znacznie mniej energii i nie wymagają płyt drukarskich.Dlatego kosztują mniej i zużywają o wiele mniej surowców.
Dodatkowo znacznie zmniejszają swój wpływ na środowisko.Warto zauważyć, że w porównaniu do druku rotograwiurowego i fleksograficznego, HP Indigo Press 25K ma o 80% mniejszy wpływ na środowisko.
Ponadto palarnie kawy mogą jeszcze bardziej zmniejszyć swój wpływ na emisję dwutlenku węgla, wybierając drukarnię oferującą przyjazne dla środowiska materiały opakowaniowe do kawy.
Po raz pierwszy niezależne palarnie mają teraz dostęp do niestandardowych opakowań kawy, które są zarówno niedrogie, jak i zrównoważone dzięki najnowszym osiągnięciom w technologii druku cyfrowego.
Opakowania na kawę mogą być specjalnie zaprojektowane i drukowane cyfrowo w CYANPAK z zaledwie 40-godzinnym czasem realizacji i 24-godzinnym czasem wysyłki.
Ponadto, niezależnie od rozmiaru lub materiału, zapewniamy niskie minimalne ilości zamówienia (MOQ) opakowań.Możemy również zagwarantować, że opakowania w całości nadają się do recyklingu lub biodegradacji, ponieważ dostarczamy torby wykonane z materiałów przyjaznych dla środowiska, w tym z papieru kraft i ryżowego, a także torby z wykładziną LDPE i PLA.
Czas postu: grudzień-06-2022