Ihanteelliset painotekniikat kunkin erikoispaahtimoiden pakkauksille riippuvat sen yksilöllisistä vaatimuksista.Painolevyjä käytetään usein, ja viime aikoihin asti tulostimilla ei ollut muuta vaihtoehtoa.
Muste siirretään painettuun materiaaliin klassisissa tulostimissa painolevyjen avulla.Koska käytetään yksittäisiä levyjä, tulostustöiden mukauttaminen voi olla haastavaa, koska tulostimen asetuksia on muutettava.Lisäksi kahvipakkauksiin on lisättävä väriä monilla levyillä, mikä tekee tavanomaisista painotekniikoista kestämättömiä.
Monet tulostimet käyttävät edelleen perinteisillä painolevyillä varustettuja tulostimia digitaalisen painotekniikan kehityksestä huolimatta.Tämä johtuu siitä, että ne ovat edelleen kohtuuhintainen koneisto, joka tuottaa laadukkaita tulosteita.
Monet ovat kuitenkin herättäneet huolta painolevyjen kestävyydestä, kun erikoiskahviteollisuus asettaa edelleen ympäristöystävällisiä pakkauksia etusijalle.
Mitä ovat painolevyt?
Painolevy on valmistettu kiinteästä arkista, yleensä alumiinista.
Tulostettava kuva syövytetään tasaiselle ohuelle arkille.Levyt syövytetään hapoilla, tietokoneesta levyyn (CTP) -laitteistolla tai lasertekniikalla.
Tämän tekee tyypillisesti tulostin, joka käyttää erikoiskoneita kopioimaan digitaalisesti asiakkaan kuvan levylle.
Yleensä väri on eloisampi mitä syvemmälle kaiverrus on.On tärkeää muistaa, että suunnittelussa käytetään yhtä levyä jokaiselle värille.
Siksi värisuunnittelu edellyttää neljän erillisen lautasen luomista, ellei paahtimo erityisesti pyydä mustavalkoista mallia.Syaani, magenta, keltainen ja "avain", joka on musta, ovat neljä CMYK-väriä, joita edustaa yksi näistä neljästä levystä.
Värit muutetaan CMYK-muotoon, kun tulostin on vastaanottanut suunnittelutiedostot.Tämä puolestaan määrittää, kuinka paljon kutakin neljästä väristä on käytettävä, jotta suunnitteluun saadaan haluttu väri.
Musteet laitetaan sitten jokaiseen levyyn sen valmistuksen jälkeen, ja ne siirretään sen jälkeen pakkausmateriaaleihin.Sitten sama toimenpide suoritetaan jokaiselle seuraavalle värille.
Levyillä on tulostimen sylinterimäiset levytelineet, jotka pyörivät ja painavat levyjä painomateriaalia vasten.
Syväpaino ja fleksopainatus ovat kaksi pääprosessia, joissa käytetään painolevyjä.
Syväpainossa tulostin käyttää pyörivää puristinta, jossa on design-kaiverretut sylinterit.
Fleksografisessa painatuksessa sitä vastoin käytetään painolevyjä, joissa on korotetut pinnat.Vaikka syväpaino on nopeampi ja halvempi valinta, se soveltuu paremmin pitkille painosarjoille.
Jokainen näistä prosesseista vaatii kuitenkin merkittäviä etukäteiskustannuksia painolevyjen valmistamiseen ja syövytykseen.Kuitenkin, jos niitä käytetään riittävän usein, yksikköhinta on melko vaatimaton.
Paahtimoiden monipuolisuutta rajoittavat entisestään painolevyt, jotka estävät niitä monipuolistamasta pussejaan ja valmistamasta rajoitetun erän pakkausmalleja.
Tämän seurauksena suuret maailmanlaajuiset kahviyhtiöt käyttävät usein levypohjaista tulostusta.Tämän painotekniikan yksikköhinta on paljon korkeampi pienimuotoisille paahtimoille.
Mitä komponentteja painolevyjen luomiseen käytetään?
Painolevyjen pitkäikäisyys herättää huolta hinnan lisäksi.
Kaksi tekijää - levyn rakentamiseen käytetty materiaali ja sen käyttötiheys - voidaan ottaa huomioon tätä määritystä tehtäessä.
Painolevyt ovat useimmiten metallia, yleensä kuparipinnoitettua terästä, mutta ne voivat olla myös muovia, kumia, paperia tai keramiikkaa.Luonnollisesti kunkin materiaalin kestävyys vaihtelee jossain määrin.
Vähiten kestävät materiaalit ovat paperi ja keramiikka, joiden hiilijalanjälki on myös pienin tuotannon aikana.Metalli, muovi ja kumi ovat erittäin kestäviä materiaaleja, mutta niiden valmistus aiheuttaa merkittävää saastumista.
Paahtimoiden, jotka haluavat minimoida painonsa ympäristövaikutukset, on valittava paras materiaali käyttötarkoitukseensa.
Esimerkiksi paperi ja keramiikka olisivat ympäristön kannalta edullisimpia materiaaleja pienten määrien tulostuksessa.
Olisi kuitenkin viisasta käyttää kestävämpiä materiaaleja, jos tämän sylinterin pitäisi tulostaa miljoonia kopioita.Tämä estää useiden sylinterien kopioimisen.
Koska näitä levyjä voidaan käyttää uudelleen, tämä on erityisen hyödyllinen valinta paahtimoille, jotka eivät muuta pakkaussuunnitteluaan.Yhtä syväpainosylinteriä voidaan käyttää jopa 20 miljoonaa kertaa, mikä on huomionarvoista.
Nämä levyt ovat myös helppo puhdistaa, mikä mahdollistaa varastoinnin seuraavaan painokseen asti.Tästä johtuen ne ovat hyvä, edullinen ratkaisu suurille paahtimoille, joilla on pitkiä painoja.
Lisäksi vähähaihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) musteiden ja kierrätettävien pakkausmateriaalien, kuten voimapaperin tai riisipaperin, käyttöönotto parantaisi tämän strategian kestävyyttä.Sekä painolevyn kierrättäminen, kun se saavuttaa käyttöikänsä lopun, ja pysyä samassa pakkaussuunnittelussa.
Pienemmille paahtimille digitaalinen painatus voi kuitenkin olla ympäristöystävällisempää kuin painolevyjen käyttö.
Pohjimmiltaan pieni painosarjojen määrä ei korvaisi neljän painolevyn tuottamaa kustannuksia tai hiilijalanjälkeä.Digitaalinen painatus on paljon kustannustehokkaampi ja ympäristöystävällisempi vaihtoehto.
Ympäristöystävällisen painatuksen edut kahvipakkauksiin
Yksi kahvialan suurimmista ongelmista on kestävyys.Ilman sitä kahviloiden ja paahtimoiden omistajat eivät pysty pitämään asiakaskuntaansa, turvaamaan satoa tai ylläpitämään alaa.
Pakkaaminen on hyvä paikka aloittaa paahtimoille, jotka haluavat nostaa yrityksensä ympäristövastuuta.Ympäristöystävällisellä tulostuksella on monia etuja.
Se takaa, että paahtimot auttavat puolustamaan alaa sen vakavimpia haasteita vastaan, ja se on ratkaiseva apuna asiakkaiden säilyttämisaloitteissa.Tuoreen tutkimuksen mukaan 81 % kuluttajista haluaa holhota kestäviä yrityksiä.
Linkitetyn tutkimuksen mukaan lähes neljännes vastaajista lopetti yrityksen tukemisen tai tietyn tuotteen ostamisen eettisten tai kestävään kehitykseen liittyvien ongelmien vuoksi.
Ympäristöystävälliset pakkaukset houkuttelevat selvästi kasvavaa määrää kuluttajia ja voivat auttaa varmistamaan, että he pysyvät uskollisina brändille.
Paahtimot voivat lisätä brändin tunnettuutta laajemman yleisön keskuudessa ja luoda suotuisan brändivaikutelman varmistamalla, että brändi liittyy suoraan kestävään kehitykseen.
Paahtijoiden, jotka haluavat hyödyntää ympäristöystävällisiä kahvipakkauksia, tulee ottaa huomioon sekä painoprosessi että materiaalit.Painosmäärän koko tulee ottaa huomioon ensisijaisena painotekijänä.
Pienpaahtimoiden ympäristöystävällisin valinta on tehdä yhteistyötä digitaalista tulostusta käyttävien pakkausasiantuntijoiden kanssa.
Digitaaliset painotekniikat kuluttavat huomattavasti vähemmän energiaa eivätkä vaadi painolevyjä.Siksi ne maksavat vähemmän ja käyttävät paljon vähemmän raaka-aineita.
Lisäksi ne vähentävät merkittävästi niiden vaikutusta ympäristöön.Huomattavaa on, että HP Indigo Press 25K:n ympäristövaikutus on 80 % pienempi kuin syväpaino- ja fleksopainatuksessa.
Lisäksi kahvinpaahtajat voivat edelleen vähentää hiilivaikutustaan valitsemalla tulostimen, joka tarjoaa ympäristöystävällisiä kahvin pakkausmateriaaleja.
Ensimmäistä kertaa itsenäisillä paahtimoilla on nyt mahdollisuus räätälöityihin kahvipakkauksiin, jotka ovat sekä edullisia että kestäviä digitaalisen painotekniikan viimeaikaisen kehityksen ansiosta.
Kahvipakkaukset voidaan suunnitella erityisesti ja digitaalisesti painettuna CYANPAKissa vain 40 tunnin toimitusajalla ja 24 tunnin toimitusajalla.
Lisäksi, koosta tai materiaalista riippumatta, tarjoamme pakkauksille alhaisia vähimmäistilausmääriä (MOQ).Voimme myös taata, että pakkaukset ovat täysin kierrätettäviä tai biohajoavia, koska tarjoamme ympäristöystävällisistä materiaaleista valmistettuja pusseja, kuten voima- ja riisipaperia, sekä LDPE:llä ja PLA:lla vuorattuja pusseja.
Postitusaika: 06.12.2022