Идеалне технике штампе за паковање сваког специјалног печењара зависиће од њиховог јединственог скупа захтева.Плоче за штампање се често користе, а до недавно штампачи нису имали другог избора.
Мастило се у класичним штампачима преноси на штампани материјал помоћу штампарских плоча.Пошто се користе појединачне плоче, прилагођавање задатака штампања може бити изазовно јер треба променити подешавање штампача.Поред тога, многе плоче се морају користити за додавање боје паковању кафе, чинећи конвенционалне технике штампања неодрживим.
Многи штампачи и даље користе штампаче са традиционалним плочама за штампање упркос развоју технологије дигиталне штампе.То је због чињенице да су они и даље машина по разумној цени која производи отиске одличног квалитета.
Многи, међутим, изазивају забринутост у вези са одрживошћу штампарских плоча, јер сектор специјалне кафе наставља да даје приоритет еколошки прихватљивој амбалажи.
Шта су штампарске плоче?
Плоча за штампање је направљена од чврстог лима, обично направљеног од алуминијума.
Слика која се штампа је урезана у раван, танак лист.Плоче се урезују помоћу киселина, компјутерске опреме (ЦТП) или ласерске технологије.
Ово обично обавља штампач, који користи специјализоване машине за дигитално копирање слике клијента на плочу.
Обично ће боја бити живља што је гравирање дубље.Важно је запамтити да дизајн користи једну плочу за сваку боју.
Због тога ће дизајн у боји захтевати стварање четири различите плоче, осим ако пекара посебно не захтева црно-бели дизајн.Цијан, магента, жута и „кључ“, што је црно, су четири ЦМИК боје које ће бити представљене једном од ове четири плоче.
Боје се мењају у ЦМИК формат након што штампач прими датотеке дизајна.Ово заузврат одређује колико се свака од четири боје мора користити да би се добила жељена боја у дизајну.
Боје се затим стављају на сваку плочу након што је направљена, а затим се преносе на материјале за паковање.Затим се исти поступак ради са сваком следећом бојом.
Цилиндрични држачи плоча штампача, који ротирају и притискају плоче на медијум за штампање, опремљени су плочама.
Ротографска и флексографска штампа су два главна процеса који користе штампарске плоче.
Код ротог дубоког штампања, штампач користи ротирајућу пресу са дизајном угравираним цилиндрима.
Флексографска штампа, с друге стране, користи штампарске плоче са подигнутим површинама.Упркос томе што је бржи и јефтинији избор, ротографско штампање је погодније за дуге тираже штампе.
Међутим, сваки од ових процеса захтева значајне трошкове унапред за производњу и гравирање плоча за штампање.Међутим, ако се користе довољно често, цена по јединици је прилично скромна.
Свестраност печењара додатно је ограничена плочама за штампање, спречавајући их да диверзификују своје торбе и производе дизајне паковања ограничених издања.
Као резултат тога, штампање на плочама често користе велике светске компаније за кафу.Цена по јединици ове технике штампања је много већа за мале пржионице.
Које компоненте улазе у израду плоча за штампање?
Забринутост око дуговечности штампарских плоча постоји и поред цене.
Два фактора — материјал који се користи за израду плоче и колико често се користи — могу се узети у обзир да би се донела ова одлука.
Штампарске плоче су најчешће направљене од метала, најчешће од бакреног челика, али могу бити и од пластике, гуме, папира или керамике.Наравно, одрживост сваког од ових материјала варира у одређеној мери.
Најмање трајни материјали су папир и керамика, који такође имају најмањи угљенични отисак током производње.Метал, пластика и гума су изузетно издржљиви материјали, али њихова производња изазива значајно загађење.
Најбољи материјал за њихов конкретан случај употребе морају да изаберу печењаре који желе да минимизирају утицај на животну средину својих тиража.
На пример, папир и керамика би били еколошки најкориснији материјали за штампање мале количине.
Међутим, било би мудро користити издржљивије материјале ако би овај цилиндар морао да штампа милионе примерака.Ово спречава потребу за реплицирањем неколико цилиндара.
Због чињенице да се ове плоче могу поново користити, ово је посебно користан избор за печењаре који не мењају дизајн амбалаже.Један ротацијски цилиндар за дубоку граву се може користити до 20 милиона пута, што је вредно пажње.
Ове плоче се такође лако чисте, омогућавајући складиштење до следећег штампања.Због тога су добро, јефтино решење за велике пржионице са великим тиражима штампе.
Поред тога, усвајање мастила са ниским испарљивим органским једињењима (ВОЦ) и материјала за паковање који се могу рециклирати, као што су Крафт или пиринчани папир, побољшало би одрживост ове стратегије.Као и рециклирање плоче за штампање када дође до краја свог корисног века и задржавање истог дизајна паковања.
Међутим, за мање пржионице, дигитална штампа може бити кориснија за животну средину него коришћење плоча за штампање.
У основи, трошак или угљични отисак који би произвеле четири штампарске плоче не би био превагнут малим бројем издања.Дигитална штампа представља много исплативију и еколошки прихватљивију алтернативу.
Предности еколошког штампања на амбалажи кафе
Једно од највећих проблема са којима се суочава бизнис са кафом је одрживост.Без тога, власници кафића и пржионица не могу да задрже своју клијентелу, сачувају приносе усева или одржавају индустрију.
Паковање је добро место за почетак за печењаре који желе да подигну еколошке акредитиве своје компаније.Постоји много предности коришћења еколошке штампе.
То гарантује да печењаре помажу у одбрани сектора од његових најозбиљнијих изазова и да ће бити од кључног значаја за помоћ у иницијативама за задржавање купаца.Према недавној студији, 81% потрошача жели да буде покровитељ одрживог пословања.
Према повезаној студији, скоро четвртина испитаника престала је да подржава компанију или купује одређени производ због етичких питања или питања везаних за одрживост.
Еколошка амбалажа је очигледно привлачна све већем броју потрошача и може помоћи да се осигура да остану лојални бренду.
Печењаре могу повећати препознатљивост бренда међу широм публиком и створити повољан утисак о бренду тако што ће се побринути да је бренд директно повезан са одрживошћу.
Пржионици који желе да користе еколошки прихватљиво паковање кафе морају узети у обзир и процес штампања и материјале.Величина накладе треба узети у обзир као примарни фактор штампања.
Најеколошкији избор за мале пржионице је сарадња са стручњацима за паковање који користе дигиталну штампу.
Технике дигиталне штампе троше знатно мање енергије и не захтевају никакве штампарске плоче.Због тога коштају мање и користе много мање сировина.
Осим тога, значајно смањују утицај на животну средину.Посебно, у поређењу са ротографском и флексографском штампом, ХП Индиго Пресс 25К има утицај на животну средину који је 80% мањи.
Штавише, пржионице за кафу могу додатно да смање утицај угљеника избором штампача који нуди еколошки прихватљиве материјале за паковање кафе.
По први пут, независни пржионици сада имају приступ прилагођеном паковању кафе које је и приступачно и одрживо захваљујући недавном развоју технологије дигиталне штампе.
Паковање за кафу може бити посебно дизајнирано и дигитално штампано у ЦИАНПАК-у са роком испоруке од само 40 сати и временом испоруке од 24 сата.
Штавише, без обзира на величину или материјал, обезбеђујемо ниске минималне количине поруџбине (МОК) за паковање.Такође можемо да гарантујемо да је паковање у потпуности рециклабилно или биоразградиво јер нудимо кесе направљене од еколошки прихватљивих материјала укључујући крафт и пиринчан папир, као и кесе обложене ЛДПЕ и ПЛА.
Време поста: 06.12.2022