Az ideális nyomtatási technikák minden speciális pörkölő csomagolásához az egyedi követelményrendszertől függenek.A nyomtatólemezeket gyakran használják, és egészen a közelmúltig a nyomtatóknak nem volt más választásuk.
A tintát a klasszikus nyomtatókban nyomólapok segítségével visszük át a nyomtatott anyagra.Mivel egyedi lemezeket használnak, a nyomtatási feladatok testreszabása kihívást jelenthet, mivel a nyomtató beállítását módosítani kell.Ezenkívül sok tányért kell használni a kávécsomagolás színezésére, ami fenntarthatatlanná teszi a hagyományos nyomtatási technikákat.
A digitális nyomtatási technológia fejlődése ellenére sok nyomtató még mindig hagyományos nyomólappal ellátott nyomtatókat használ.Ez annak köszönhető, hogy még mindig kedvező árú gépekről van szó, amelyek kiváló minőségű nyomatokat készítenek.
Sokan azonban aggodalmukat fejezik ki a nyomdalemezek fenntarthatóságával kapcsolatban, mivel a különleges kávéágazat továbbra is előtérbe helyezi a környezetbarát csomagolást.
Mik azok a nyomdalemezek?
A nyomdalemez tömör lapból készül, általában alumíniumból.
A nyomtatott kép bevésődik a lapos, vékony lapba.A lemezeket savakkal, számítógép-lemezre (CTP) berendezéssel vagy lézertechnológiával maratják.
Ezt jellemzően a nyomtató végzi, aki speciális gépeket alkalmaz, hogy digitálisan másolja a kliens képét a lemezre.
Általában a szín annál élénkebb, minél mélyebb a gravírozás.Fontos megjegyezni, hogy a design minden színhez egy lapot használ.
Ezért a színes kialakítás négy különálló tányér létrehozását teszi szükségessé, kivéve, ha egy pörkölő kifejezetten fekete-fehér mintát kér.A cián, a bíbor, a sárga és a „kulcs”, amely a fekete, a négy CMYK szín, amelyet a négy lemez egyike képvisel.
A színek CMYK formátumra változnak, miután a nyomtató megkapta a tervfájlokat.Ez pedig meghatározza, hogy a négy szín közül mennyit kell használni ahhoz, hogy a kívánt színt kapjuk a tervezésben.
A tintákat ezután mindegyik lemezre felviszik, miután azok elkészültek, és ezt követően átkerülnek a csomagolóanyagokra.Ezután ugyanazt az eljárást kell elvégezni minden következő színnel.
A lapokkal vannak ellátva a nyomtató hengeres lemeztartói, amelyek forgatják és nyomják a lemezeket a nyomtatási közeghez.
A nyomólemezeket használó két fő eljárás a rotációs mélynyomás és a flexonyomtatás.
A rotációs mélynyomásban a nyomtató egy forgó prést alkalmaz, gravírozott hengerekkel.
A flexonyomtatás ezzel szemben emelt felületű nyomdalapokat használ.Annak ellenére, hogy gyorsabb és olcsóbb választás, a rotációs mélynyomás jobban megfelel a hosszú nyomatokhoz.
Azonban ezen eljárások mindegyike jelentős előzetes ráfordítást igényel a nyomtatólemezek előállítása és maratása során.Ha azonban elég gyakran használják őket, az egységenkénti költség meglehetősen szerény.
A pörkölő sokoldalúságát tovább korlátozza a nyomólemezek, amelyek megakadályozzák, hogy változatossá tegyék táskáikat, és korlátozott példányszámú csomagokat készítsenek.
Ennek eredményeként a tányér alapú nyomtatást gyakran alkalmazzák a világ nagy kávégyárai.Ennek a nyomtatási technikának az egységára sokkal magasabb a kisüzemi pörkölőknek.
Milyen összetevőkből készülnek nyomdalapok?
Az ár mellett a nyomdalapok élettartamával kapcsolatos aggályok is felmerülnek.
Két tényező – a lemez elkészítéséhez használt anyag és a használat gyakorisága – figyelembe vehető a meghatározás során.
A nyomdalapok leggyakrabban fémből, általában rézbevonatú acélból készülnek, de készülhetnek műanyagból, gumiból, papírból vagy kerámiából is.Természetesen ezeknek az anyagoknak a fenntarthatósága bizonyos mértékig változik.
A legkevésbé tartós anyagok a papír és a kerámia, amelyeknek a gyártás során a legkisebb a szénlábnyoma is.A fém, a műanyag és a gumi rendkívül tartós anyagok, gyártásuk mégis jelentős környezetszennyezést okoz.
A pörkölőknek kell kiválasztaniuk az adott felhasználási területükhöz legjobban illő anyagot, akik a lehető legkisebbre akarják csökkenteni nyomtatásuk környezeti hatását.
Például a papír és a kerámia lennének a leginkább környezetbarát anyagok kis mennyiség nyomtatásához.
Azonban bölcs dolog lenne tartósabb anyagokat használni, ha ebből a hengerből több millió példányt kellene nyomtatni.Ezzel elkerülhető, hogy több hengert le kell replikálni.
Tekintettel arra, hogy ezek a tányérok újra felhasználhatók, ez különösen hasznos választás azoknak a pörkölőknek, akik nem változtatják meg a csomagolás kialakítását.Egyetlen rotációs mélynyomó henger akár 20 millió alkalommal is használható, ami figyelemre méltó.
Ezek a lemezek tisztítása is egyszerű, lehetővé téve a tárolást a következő nyomtatásig.Emiatt jó, olcsó megoldást jelentenek a nagy példányszámú, hosszú példányszámú pörkölőknek.
Ezenkívül az alacsony illékony szerves vegyületet (VOC) tartalmazó tinták és újrahasznosítható csomagolóanyagok, például nátronpapír vagy rizspapír alkalmazása javítaná ennek a stratégiának a fenntarthatóságát.Csakúgy, mint a nyomdalemez újrahasznosítása, amint az eléri hasznos élettartama végét, és ugyanaz a csomagolási forma.
A kisebb pörkölők számára azonban a digitális nyomtatás környezetbarátabb lehet, mint a nyomdalapok használata.
Alapvetően azt a költséget vagy szénlábnyomot, amelyet a négy nyomólap termelne, nem nyomná meg a kis példányszám.A digitális nyomtatás sokkal költséghatékonyabb és környezetbarátabb alternatívát jelent.
A környezetbarát kávécsomagolás előnyei
A kávéüzletág egyik legnagyobb problémája a fenntarthatóság.Enélkül a kávézó- és pörkölő-tulajdonosok nem tudják megtartani ügyfélkörüket, nem tudják megőrizni a terméshozamot vagy fenntartani az ipart.
A csomagolás jó kiindulópont azoknak a pörkölőknek, akik növelni szeretnék vállalatuk környezetvédelmi szempontjait.A környezetbarát nyomtatásnak számos előnye van.
Garantálja, hogy a pörkölők segítik az ágazat védelmét a legsúlyosabb kihívásokkal szemben, és kulcsfontosságú lesz az ügyfélmegtartási kezdeményezések támogatásában.Egy friss tanulmány szerint a fogyasztók 81%-a a fenntartható vállalkozásokat szeretné pártfogolni.
Egy linkelt tanulmány szerint a válaszadók csaknem negyede etikai vagy fenntarthatósági okok miatt felhagyott egy cég támogatásával vagy egy adott termék megvásárlásával.
A környezetbarát csomagolás nyilvánvalóan egyre több fogyasztó számára vonzó, és segíthet abban, hogy hűségesek maradjanak egy márkához.
A pörkölők növelhetik a márka ismertségét a szélesebb közönség körében, és kedvező benyomást kelthetnek a márkáról, ha gondoskodnak arról, hogy egy márka közvetlenül kapcsolódik a fenntarthatósághoz.
Azoknak a pörkölőknek, akik környezetbarát kávécsomagolást szeretnének alkalmazni, figyelembe kell venniük a nyomtatási folyamatot és az anyagokat egyaránt.Elsődleges nyomtatási tényezőként a példányszám méretét kell figyelembe venni.
A kisüzemi pörkölők számára a legkörnyezetbarátabb választás a digitális nyomtatást használó csomagolási szakértőkkel való együttműködés.
A digitális nyomtatási technikák lényegesen kevesebb energiát fogyasztanak, és nem igényelnek nyomólemezeket.Ezért olcsóbbak és sokkal kevesebb nyersanyagot használnak fel.
Ezenkívül jelentősen csökkentik a környezetre gyakorolt hatásukat.A rotációs mélynyomással és a flexonyomtatással összehasonlítva a HP Indigo Press 25K környezeti hatása 80%-kal alacsonyabb.
Ezenkívül a kávépörkölők tovább csökkenthetik széndioxid-kibocsátásukat, ha olyan nyomtatót választanak, amely környezetbarát kávécsomagoló anyagokat kínál.
A független pörkölők most először férhetnek hozzá a személyre szabott kávécsomagoláshoz, amely a digitális nyomtatási technológia legújabb fejlesztéseinek köszönhetően megfizethető és fenntartható.
A CYANPAK-nál a kávécsomagolás kifejezetten és digitálisan nyomtatható, mindössze 40 órás átfutási idővel és 24 órás szállítási idővel.
Továbbá mérettől és anyagtól függetlenül alacsony minimális rendelési mennyiséget (MOQ) biztosítunk a csomagoláshoz.Garantáljuk azt is, hogy a csomagolás teljes mértékben újrahasznosítható vagy biológiailag lebontható, mivel környezetbarát anyagokból, köztük nátron- és rizspapírból készült zacskókat, valamint LDPE-vel és PLA-val bélelt zacskókat biztosítunk.
Feladás időpontja: 2022. december 06