ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੋਸਟਰ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਕੋਲ ਕੋਈ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਸੀ।
ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਲਾਸਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਜੌਬਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੌਫੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਚ ਰੰਗ ਜੋੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਜੇ ਵੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੌਫੀ ਸੈਕਟਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੋ ਚਿੱਤਰ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਉਹ ਫਲੈਟ, ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਐਸਿਡ, ਕੰਪਿਊਟਰ-ਟੂ-ਪਲੇਟ (ਸੀਟੀਪੀ) ਉਪਕਰਣ, ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਾਹਕ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਕਾਪੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਕਰੀ ਜਿੰਨੀ ਡੂੰਘੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਰੰਗ ਵਧੇਰੇ ਜੀਵੰਤ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਰੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਚਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਰੋਸਟਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।ਸਿਆਨ, ਮੈਜੈਂਟਾ, ਪੀਲਾ, ਅਤੇ "ਕੁੰਜੀ", ਜੋ ਕਿ ਕਾਲਾ ਹੈ, ਚਾਰ CMYK ਰੰਗ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣਗੇ।
ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਇੱਕ CMYK ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹਰ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ, ਹਰੇਕ ਅਗਲੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪਲੇਟ ਧਾਰਕ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੇ ਅਤੇ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਵਰ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਉਕਰੀ ਹੋਈ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉੱਚੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਰੋਟੋਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਗਾਊਂ ਖਰਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕਾਫ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਰੋਸਟਰ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਲਿਆਉਣ ਅਤੇ ਸੀਮਤ-ਐਡੀਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਕੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪਲੇਟ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਕੌਫੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਰੋਸਟਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।
ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਕਾਰਕ—ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ—ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਟੀਲ, ਪਰ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਕਾਗਜ਼, ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀਆਂ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਥਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਧਾਤੂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕੇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਇਸ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਲੱਖਾਂ ਕਾਪੀਆਂ ਛਾਪਣੀਆਂ ਹੋਣ ਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਕਲਮੰਦੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਹ ਕਈ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਦਦਗਾਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਟੋਗ੍ਰੈਵਰ ਸਿਲੰਡਰ 20 ਮਿਲੀਅਨ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ।
ਇਹ ਪਲੇਟਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਸਰਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਚੱਲਣ ਤੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਰੋਸਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ, ਸਸਤੇ ਹੱਲ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘੱਟ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (VOC) ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਫਟ ਜਾਂ ਰਾਈਸ ਪੇਪਰ ਵਰਗੀਆਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਇਸ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੇ ਰੋਸਟਰਾਂ ਲਈ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਖਰਚ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਜੋ ਚਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਿਣਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੌਫੀ ਪੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਕੌਫੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕੌਫੀ ਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਮਾਲਕ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ, ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੀ ਰਾਖੀ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹਨ।
ਭੁੰਨਣ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਥਾਂ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਈਕੋ-ਫਰੈਂਡਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਸਟਰ ਸੈਕਟਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਧਾਰਨ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਣਗੇ।ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 81% ਖਪਤਕਾਰ ਟਿਕਾਊ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੀ ਸਰਪ੍ਰਸਤੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਲਿੰਕਡ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਉੱਤਰਦਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਨੈਤਿਕ ਜਾਂ ਸਥਿਰਤਾ-ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਰਹਿਣ।
ਰੋਸਟਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਦਰਸ਼ਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਕੌਫੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਾਰਕ ਵਜੋਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਰੋਸਟਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੋਟੋਗ੍ਰੈਵਰ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, HP ਇੰਡੀਗੋ ਪ੍ਰੈਸ 25K ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਜੋ 80% ਘੱਟ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੌਫੀ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕੌਫੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ, ਸੁਤੰਤਰ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲਿਆਂ ਕੋਲ ਹੁਣ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕੌਫੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਦੋਵੇਂ ਹਨ।
ਕੌਫੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 40-ਘੰਟੇ ਦੇ ਟਰਨਅਰਾਉਂਡ ਅਤੇ 24-ਘੰਟੇ ਦੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ CYANPAK 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਅਸੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ (MOQs) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਜਾਂ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਕ੍ਰਾਫਟ ਅਤੇ ਰਾਈਸ ਪੇਪਰ ਸਮੇਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਬੈਗ ਅਤੇ LDPE ਅਤੇ PLA ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤੇ ਬੈਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-06-2022