Har bir maxsus qovuruvchi qadoqlash uchun ideal bosib chiqarish texnikasi ularning o'ziga xos talablari to'plamiga bog'liq bo'ladi.Bosib chiqarish plitalari tez-tez ishlatiladi va yaqin vaqtgacha printerlarda boshqa tanlov yo'q edi.
Murakkab bosma materiallarga klassik printerlarda bosma plitalar yordamida uzatiladi.Alohida plastinalar ishlatilganligi sababli, chop etish ishlarini sozlash qiyin bo'lishi mumkin, chunki printer sozlamalarini o'zgartirish kerak.Bundan tashqari, qahva qadoqlariga rang qo'shish uchun ko'plab plitalardan foydalanish kerak, bu esa an'anaviy bosib chiqarish usullarini barqaror bo'lmaydi.
Raqamli bosib chiqarish texnologiyasining rivojlanishiga qaramay, ko'plab printerlar hali ham an'anaviy bosma plitalarga ega printerlardan foydalanadilar.Buning sababi shundaki, ular hali ham a'lo sifatli bosma nashrlarni ishlab chiqaradigan o'rtacha narxdagi mashinadir.
Biroq, ko'pchilik bosma plitalarning barqarorligi haqida tashvishlantirmoqda, chunki ixtisoslashgan qahva sektori ekologik toza qadoqlashga ustuvor ahamiyat berishda davom etmoqda.
Bosib chiqarish plitalari nima?
Bosib chiqarish plitasi odatda alyuminiydan yasalgan qattiq varaqdan tayyorlanadi.
Chop etilayotgan tasvir tekis, yupqa varaqqa ishlangan.Plitalar kislotalar, kompyuterdan plastinkaga (CTP) uskunalar yoki lazer texnologiyasi yordamida chiziladi.
Bu, odatda, mijozning rasmini plastinkaga raqamli nusxalash uchun maxsus texnikadan foydalanadigan printer tomonidan amalga oshiriladi.
Odatda, o'yma qanchalik chuqurroq bo'lsa, rang yanada yorqinroq bo'ladi.Dizaynda har bir rang uchun bitta plastinka ishlatilishini yodda tutish kerak.
Shuning uchun, agar qovuruvchi qora va oq dizaynni talab qilmasa, rangli dizayn to'rtta alohida plastinka yaratishni talab qiladi.Moviy, to'q qizil, sariq va qora bo'lgan "kalit" to'rtta CMYK rangi bo'lib, ular ushbu to'rtta plastinkadan biri bilan ifodalanadi.
Printer dizayn fayllarini qabul qilgandan so'ng ranglar CMYK formatiga o'zgartiriladi.Bu, o'z navbatida, dizayndagi kerakli rangni olish uchun to'rtta rangning har biridan qancha foydalanish kerakligini aniqlaydi.
So'ngra, siyohlar tayyorlangandan keyin har bir plastinkaga qo'yiladi va ular keyinchalik qadoqlash materiallariga o'tkaziladi.Keyin, har bir keyingi rang bilan bir xil protsedura bajariladi.
Plastinkalarni bosib chiqarish muhitiga qarshi aylantiruvchi va bosadigan printerning silindrsimon plastinka ushlagichlari plitalar bilan jihozlangan.
Rotogravür va fleksografik bosib chiqarish bosma plitalardan foydalanadigan ikkita asosiy jarayondir.
Rotogravyurli chop etishda printer dizaynga o'yilgan silindrli aylanadigan pressdan foydalanadi.
O'z navbatida, fleksografik bosib chiqarish ko'tarilgan yuzalarga ega bo'lgan bosma plitalardan foydalanadi.Tezroq va arzonroq tanlov bo'lishiga qaramay, rotogravura bosib chiqarish uzoq chop etish uchun ko'proq mos keladi.
Biroq, bu jarayonlarning har biri matbaa plitalarini ishlab chiqarish va chizish uchun katta miqdordagi mablag'ni talab qiladi.Biroq, agar ular tez-tez ishlatilsa, bir birlik narxi juda kam.
Roasterning ko'p qirraliligi plastinkalarni chop etish orqali yanada cheklangan bo'lib, ularning sumkalarini diversifikatsiya qilishiga va cheklangan nashrdagi paketlar dizaynini ishlab chiqarishga yo'l qo'ymaydi.
Natijada, plastinka asosidagi chop etish dunyo bo'ylab yirik qahva kompaniyalari tomonidan tez-tez ishlatiladi.Ushbu bosib chiqarish texnikasi birligi narxi kichik o'lchamdagi qovuruvchilar uchun ancha katta.
Bosib chiqarish plitalarini yaratishga qanday komponentlar kiradi?
Narxdan tashqari, bosma plitalarning uzoq umr ko'rishi haqida xavotirlar mavjud.
Buni aniqlash uchun ikkita omil - plastinkani qurish uchun ishlatiladigan material va qanchalik tez-tez ishlatilishini hisobga olish mumkin.
Bosib chiqarish plitalari ko'pincha metalldan, odatda mis qoplangan po'latdan tayyorlanadi, lekin ular plastik, kauchuk, qog'oz yoki keramikadan ham tayyorlanishi mumkin.Tabiiyki, ushbu materiallarning har birining barqarorligi ma'lum darajada farq qiladi.
Eng kam bardoshli materiallar qog'oz va keramika bo'lib, ular ishlab chiqarish jarayonida eng past uglerod izlariga ham ega.Metall, plastmassa va kauchuk juda bardoshli materiallardir, ammo ularni ishlab chiqarish sezilarli darajada ifloslanishga olib keladi.
Ularning maxsus foydalanish holatlari uchun eng yaxshi material chop etishning atrof-muhitga ta'sirini minimallashtirishni xohlaydigan qovuruvchilar tomonidan tanlanishi kerak.
Misol uchun, qog'oz va keramika kichik hajmdagi chop etishda foydalanish uchun ekologik jihatdan eng foydali materiallar bo'ladi.
Biroq, agar bu silindr millionlab nusxalarni chop etishi kerak bo'lsa, ko'proq bardoshli materiallardan foydalanish oqilona bo'ladi.Bu bir nechta tsilindrni takrorlash zaruratini oldini oladi.
Ushbu plitalar qayta ishlatilishi mumkinligi sababli, bu qadoqlash dizaynini o'zgartirmaydigan qovuruvchilar uchun ayniqsa foydali tanlovdir.Yagona rotogravür silindridan 20 million martagacha foydalanish mumkin, bu diqqatga sazovordir.
Ushbu plitalarni tozalash ham oson, bu keyingi chop etishgacha saqlash imkonini beradi.Shu sababli, ular uzoq bosma nashrlarga ega bo'lgan katta hajmdagi qovuruvchilar uchun yaxshi, arzon echimdir.
Bundan tashqari, past uchuvchi organik birikma (VOC) siyohlari va Kraft yoki guruch qog'ozi kabi qayta ishlanadigan qadoqlash materiallarini qabul qilish ushbu strategiyaning barqarorligini oshiradi.Foydalanish muddati tugashi bilan bosma plastinani qayta ishlash va bir xil qadoqlash dizayni bilan yopishtirish kabi.
Biroq, kichikroq qovuruvchilar uchun raqamli chop etish bosma plitalardan foydalanishdan ko'ra ekologik jihatdan foydaliroq bo'lishi mumkin.
Asosan, to'rtta bosma plastinka ishlab chiqaradigan xarajat yoki uglerod izi oz sonli chop etishdan oshib ketmaydi.Raqamli bosib chiqarish ancha tejamkor va ekologik toza alternativani taqdim etadi.
Kofe qadoqlarida ekologik toza chop etishning afzalliklari
Qahva biznesi oldida turgan eng katta muammolardan biri barqarorlikdir.Busiz, qahvaxona va roastery egalari o'z mijozlarini ushlab turolmaydi, hosildorlikni saqlay olmaydi yoki sanoatni saqlab qololmaydi.
Qadoqlash - bu o'z kompaniyasining ekologik ma'lumotlarini oshirishni xohlaydigan qovuruvchilar uchun boshlash uchun yaxshi joy.Ekologik toza chop etishning ko'plab afzalliklari bor.
Bu roasterlar sektorni eng jiddiy muammolardan himoya qilishda yordam berishini kafolatlaydi va mijozlarni ushlab turish tashabbuslarida yordam berishda hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'ladi.Yaqinda o'tkazilgan tadqiqotga ko'ra, iste'molchilarning 81 foizi barqaror biznesga homiylik qilishni xohlaydi.
Bog'langan tadqiqotga ko'ra, respondentlarning deyarli to'rtdan biri axloqiy yoki barqarorlik bilan bog'liq muammolar tufayli kompaniyani qo'llab-quvvatlashni yoki ma'lum bir mahsulotni sotib olishni to'xtatdi.
Ekologik toza qadoqlash, shubhasiz, ko'payib borayotgan iste'molchilarni o'ziga jalb qiladi va ularning brendga sodiq qolishlariga yordam beradi.
Roasters brendning barqarorlik bilan bevosita bog'liqligiga ishonch hosil qilish orqali kengroq auditoriya orasida brend tan olinishini oshirishi va qulay brend taassurotini yaratishi mumkin.
Ekologik toza qahva qadoqlashdan foydalanmoqchi bo'lgan qovuruvchilar ham bosib chiqarish jarayonini, ham materiallarni hisobga olishlari kerak.Asosiy bosib chiqarish omili sifatida chop etish hajmini hisobga olish kerak.
Kichik o'lchamdagi qovuruvchilar uchun eng ekologik toza tanlov raqamli bosib chiqarishdan foydalanadigan qadoqlash bo'yicha mutaxassislar bilan hamkorlik qilishdir.
Raqamli bosib chiqarish texnikasi sezilarli darajada kamroq energiya sarflaydi va hech qanday bosma plastinkalarni talab qilmaydi.Shuning uchun ular kamroq xarajat qiladi va juda kam xom ashyoni ishlatadi.
Bundan tashqari, ular atrof-muhitga ta'sirini sezilarli darajada kamaytiradi.Ta'kidlash joizki, rotogravura va fleksografik bosib chiqarish bilan solishtirganda, HP Indigo Press 25K atrof-muhitga ta'sir qiladi, bu 80% pastroqdir.
Bundan tashqari, qahva qaynatgichlar ekologik toza qahva qadoqlash materiallarini taklif qiluvchi printerni tanlash orqali uglerod ta'sirini yanada kamaytirishi mumkin.
Birinchi marta mustaqil qovuruvchilar raqamli bosib chiqarish texnologiyasidagi so'nggi o'zgarishlar tufayli ham arzon, ham barqaror bo'lgan moslashtirilgan qahva qadoqlaridan foydalanish imkoniyatiga ega.
Qahva qadoqlari CYANPAK-da atigi 40 soatlik aylanish va 24 soatlik jo'natish vaqti bilan maxsus ishlab chiqilgan va raqamli bosilgan bo'lishi mumkin.
Bundan tashqari, o'lcham yoki materialdan qat'i nazar, biz qadoqlash uchun past minimal buyurtma miqdorini (MOQ) ta'minlaymiz.Shuningdek, biz qadoqlash butunlay qayta ishlanishi yoki biologik parchalanishiga kafolat bera olamiz, chunki biz ekologik toza materiallardan, shu jumladan kraft va guruch qog'ozidan, shuningdek, LDPE va PLA bilan qoplangan sumkalar bilan ta'minlaymiz.
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 06-dekabr