அச்சிடும் தட்டுகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததா?

ஒவ்வொரு சிறப்பு ரோஸ்டரின் பேக்கேஜிங்கிற்கான சிறந்த அச்சிடும் நுட்பங்கள் அவற்றின் தனிப்பட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.அச்சிடும் தட்டுகள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சமீப காலம் வரை, அச்சுப்பொறிகளுக்கு வேறு வழியில்லை.

அச்சிடும் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தி கிளாசிக் பிரிண்டர்களில் அச்சிடப்பட்ட பொருளுக்கு மை மாற்றப்படுகிறது.தனிப்பட்ட தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுவதால், அச்சு வேலைகளைத் தனிப்பயனாக்குவது சவாலானதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் பிரிண்டர் அமைப்பை மாற்ற வேண்டும்.கூடுதலாக, காபி பேக்கேஜிங்கில் வண்ணத்தைச் சேர்க்க பல தட்டுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது வழக்கமான அச்சிடும் நுட்பங்களைத் தாங்க முடியாததாக ஆக்குகிறது.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி இருந்தபோதிலும், பல அச்சுப்பொறிகள் பாரம்பரிய அச்சுத் தகடுகளைக் கொண்ட அச்சுப்பொறிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.அவை இன்னும் நியாயமான விலையில் சிறந்த தரமான அச்சிட்டுகளை உற்பத்தி செய்யும் இயந்திரங்களின் ஒரு பகுதியாக இருப்பதே இதற்குக் காரணம்.

இருப்பினும், சிறப்பு காபி துறையானது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பேக்கேஜிங்கிற்கு தொடர்ந்து முன்னுரிமை அளித்து வருவதால், பலர் அச்சடிக்கும் தட்டுகளின் நிலைத்தன்மை குறித்து கவலைகளை எழுப்புகின்றனர்.

அச்சிடும் தட்டுகள் என்றால் என்ன?

ஒரு அச்சுத் தகடு திடமான தாளில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, பொதுவாக அலுமினியத்தால் ஆனது.

அச்சிடப்படும் படம் தட்டையான, மெல்லிய தாளில் பொறிக்கப்பட்டுள்ளது.அமிலங்கள், கணினியிலிருந்து தட்டு (CTP) உபகரணங்கள் அல்லது லேசர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தட்டுகள் பொறிக்கப்படுகின்றன.

இது பொதுவாக அச்சுப்பொறியால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவர் கிளையண்டின் படத்தை தட்டில் டிஜிட்டல் முறையில் நகலெடுக்க சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்.

பொதுவாக, வேலைப்பாடு ஆழமாக இருக்கும் வண்ணம் மிகவும் துடிப்பானதாக இருக்கும்.வடிவமைப்பு ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் ஒரு தட்டு பயன்படுத்துகிறது என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.

எனவே, ஒரு ரோஸ்டர் குறிப்பாக கருப்பு மற்றும் வெள்ளை வடிவமைப்பைக் கோரும் வரை, வண்ண வடிவமைப்பிற்கு நான்கு தனித்துவமான தட்டுகளை உருவாக்குவது அவசியமாகும்.சியான், மெஜந்தா, மஞ்சள் மற்றும் கருப்பு நிறத்தில் இருக்கும் "கீ" ஆகியவை நான்கு CMYK நிறங்கள் ஆகும், அவை இந்த நான்கு தட்டுகளில் ஒன்றால் குறிப்பிடப்படும்.

அச்சுப்பொறி வடிவமைப்பு கோப்புகளைப் பெற்ற பிறகு வண்ணங்கள் CMYK வடிவத்தில் மாற்றப்படுகின்றன.வடிவமைப்பில் விரும்பிய வண்ணத்தைப் பெற நான்கு வண்ணங்களில் ஒவ்வொன்றும் எவ்வளவு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது.

மைகள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு ஒவ்வொரு தட்டுக்கும் வைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை பேக்கிங் பொருட்களுக்கு மாற்றப்படுகின்றன.பின்னர், ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த நிறத்திலும் அதே செயல்முறை செய்யப்படுகிறது.

அச்சுப்பொறியின் உருளை தகடு வைத்திருப்பவர்கள், அச்சு ஊடகத்திற்கு எதிராக தட்டுகளை சுழற்றவும் அழுத்தவும், தட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

Rotogravure மற்றும் flexographic printing ஆகியவை அச்சிடும் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் இரண்டு முக்கிய செயல்முறைகள் ஆகும்.

ரோட்டோகிராவூர் அச்சிடலில், அச்சுப்பொறி வடிவமைப்பு-பொறிக்கப்பட்ட சிலிண்டர்களுடன் சுழலும் அச்சகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் பிரிண்டிங், மறுபுறம், மேற்பரப்புகளை உயர்த்திய அச்சிடும் தட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.விரைவான மற்றும் விலை குறைந்த தேர்வாக இருந்தாலும், நீண்ட அச்சு ஓட்டங்களுக்கு ரோட்டோகிராவூர் பிரிண்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது.

எவ்வாறாயினும், இந்த ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் அச்சிடும் தகடுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் பொறிப்பதற்கும் குறிப்பிடத்தக்க முன்செலவு தேவைப்படுகிறது.இருப்பினும், அவை அடிக்கடி போதுமான அளவு பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒரு யூனிட்டுக்கான செலவு மிகவும் மிதமானது.

ஒரு ரோஸ்டரின் பன்முகத்தன்மை அச்சிடும் தகடுகளால் மேலும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றின் பைகளை பல்வகைப்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு தொகுப்பு வடிவமைப்புகளை உருவாக்குகிறது.

இதன் விளைவாக, தட்டு அடிப்படையிலான அச்சிடுதல் உலகளாவிய பெரிய காபி நிறுவனங்களால் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த அச்சிடும் நுட்பத்தின் ஒரு யூனிட் விலை சிறிய அளவிலான ரோஸ்டர்களுக்கு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

அச்சிடும் தட்டுகளை உருவாக்குவதில் என்ன கூறுகள் செல்கின்றன?
விலைக்கு கூடுதலாக அச்சிடும் தட்டுகளின் ஆயுட்காலம் பற்றிய கவலைகள் உள்ளன.

இரண்டு காரணிகள்-தட்டை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் எவ்வளவு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது-இதைத் தீர்மானிக்க கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளலாம்.

அச்சிடும் தகடுகள் பெரும்பாலும் உலோகத்தால் செய்யப்பட்டவை, பொதுவாக செம்பு பூசப்பட்ட எஃகு, ஆனால் அவை பிளாஸ்டிக், ரப்பர், காகிதம் அல்லது மட்பாண்டங்களாலும் செய்யப்படலாம்.இயற்கையாகவே, இந்த பொருட்கள் ஒவ்வொன்றின் நிலைத்தன்மையும் ஓரளவு மாறுபடும்.

குறைந்த நீடித்த பொருட்கள் காகிதம் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் ஆகும், அவை உற்பத்தியின் போது மிகக் குறைந்த கார்பன் தடயங்களைக் கொண்டுள்ளன.உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் மிகவும் நீடித்த பொருட்கள், இருப்பினும் அவற்றின் உற்பத்தி குறிப்பிடத்தக்க மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.

அவற்றின் அச்சு இயக்கத்தின் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க விரும்பும் ரோஸ்டர்களால் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுக்கான சிறந்த பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

உதாரணமாக, காகிதம் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் ஒரு சிறிய அளவு அச்சிடும்போது பயன்படுத்த மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நன்மை பயக்கும் பொருட்கள்.

இருப்பினும், இந்த சிலிண்டர் மில்லியன் கணக்கான பிரதிகளை அச்சிட வேண்டியிருந்தால், அதிக நீடித்த பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது புத்திசாலித்தனமாக இருக்கும்.இது பல சிலிண்டர்களை நகலெடுக்க வேண்டிய அவசியத்தை தடுக்கிறது.

இந்த தட்டுகள் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம் என்ற உண்மையின் காரணமாக, பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை மாற்றாத ரோஸ்டர்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ள தேர்வாகும்.ஒரு ரோட்டோகிராவூர் சிலிண்டரை 20 மில்லியன் முறை வரை பயன்படுத்தலாம், இது குறிப்பிடத்தக்கது.

இந்த தட்டுகள் சுத்தம் செய்வதற்கும் எளிமையானவை, அடுத்தடுத்த அச்சு ரன் வரை சேமிப்பதற்கு அனுமதிக்கிறது.இதன் காரணமாக, அவை நீண்ட அச்சு ரன்களைக் கொண்ட பெரிய அளவிலான ரோஸ்டர்களுக்கு ஒரு நல்ல, மலிவான தீர்வாகும்.

கூடுதலாக, குறைந்த ஆவியாகும் கரிம கலவை (VOC) மைகள் மற்றும் கிராஃப்ட் அல்லது அரிசி காகிதம் போன்ற மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பேக்கேஜிங் பொருட்களை ஏற்றுக்கொள்வது இந்த உத்தியின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.அத்துடன் அச்சிடும் தகட்டை மறுசுழற்சி செய்வது அதன் பயனுள்ள வாழ்க்கையின் முடிவை அடையும் மற்றும் அதே பேக்கேஜிங் வடிவமைப்புடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்.

இருப்பினும், சிறிய ரோஸ்டர்களுக்கு, அச்சுத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துவதை விட டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் சுற்றுச்சூழலுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

அடிப்படையில், நான்கு அச்சுத் தகடுகள் உற்பத்தி செய்யும் செலவு அல்லது கார்பன் தடம் சிறிய எண்ணிக்கையிலான அச்சு ரன்களால் அதிகமாக இருக்காது.டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.

காபி பேக்கேஜிங்கில் சூழல் நட்பு அச்சிடலின் நன்மைகள்
காபி வணிகம் எதிர்கொள்ளும் மிகப்பெரிய பிரச்சினைகளில் ஒன்று நிலைத்தன்மை.இது இல்லாமல், காபி ஷாப் மற்றும் ரோஸ்டரி உரிமையாளர்கள் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களை வைத்திருக்கவோ, பயிர் விளைச்சலைப் பாதுகாக்கவோ அல்லது தொழிலைப் பராமரிக்கவோ முடியாது.

தங்கள் நிறுவனத்தின் சுற்றுச்சூழல் நற்சான்றிதழ்களை உயர்த்த விரும்பும் ரோஸ்டர்களுக்கு பேக்கேஜிங் ஒரு நல்ல இடம்.சூழல் நட்பு அச்சிடலைப் பயன்படுத்துவதில் பல நன்மைகள் உள்ளன.

இந்தத் துறையின் மிகக் கடுமையான சவால்களுக்கு எதிராகப் பாதுகாப்பதில் ரோஸ்டர்கள் உதவுகிறார்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் முயற்சிகளுக்கு உதவுவதில் இது முக்கியமானதாக இருக்கும் என்பதற்கு இது உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.சமீபத்திய ஆய்வின்படி, 81% நுகர்வோர் நிலையான வணிகங்களை ஆதரிக்க விரும்புகிறார்கள்.

இணைக்கப்பட்ட ஆய்வின்படி, பதிலளித்தவர்களில் கிட்டத்தட்ட கால் பகுதியினர் நெறிமுறை அல்லது நிலைத்தன்மை தொடர்பான சிக்கல்கள் காரணமாக ஒரு நிறுவனத்திற்கு ஆதரவளிப்பதையோ அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளை வாங்குவதையோ நிறுத்திவிட்டனர்.

சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பேக்கேஜிங், அதிகரித்து வரும் நுகர்வோரை வெளிப்படையாகக் கவர்கிறது, மேலும் அவர்கள் ஒரு பிராண்டிற்கு விசுவாசமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.

ரோஸ்டர்கள் பரந்த பார்வையாளர்களிடையே பிராண்ட் அங்கீகாரத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் ஒரு பிராண்ட் நேரடியாக நிலைத்தன்மையுடன் தொடர்புடையதாக இருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம் சாதகமான பிராண்ட் தோற்றத்தை உருவாக்கலாம்.

சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த காபி பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்த விரும்பும் ரோஸ்டர்கள் அச்சிடும் செயல்முறை மற்றும் பொருட்கள் இரண்டையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.அச்சு ஓட்டத்தின் அளவு முதன்மை அச்சிடும் காரணியாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் பேக்கேஜிங் நிபுணர்களுடன் ஒத்துழைப்பதே சிறிய அளவிலான ரோஸ்டர்களுக்கான மிகவும் சூழல் நட்புத் தேர்வாகும்.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் நுட்பங்கள் கணிசமாக குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் எந்த அச்சிடும் தட்டுகளும் தேவையில்லை.எனவே, அவற்றின் விலை குறைவாகவும், மூலப்பொருட்களை குறைவாகவும் பயன்படுத்துகின்றன.

கூடுதலாக, அவை சுற்றுச்சூழலில் தங்கள் செல்வாக்கைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.குறிப்பிடத்தக்க வகையில், ரோட்டோகிராவூர் மற்றும் ஃப்ளெக்சோகிராஃபிக் பிரிண்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​HP இண்டிகோ பிரஸ் 25K ஆனது 80% குறைவான சுற்றுச்சூழல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

மேலும், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த காபி பேக்கேஜிங் பொருட்களை வழங்கும் பிரிண்டரை தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் காபி ரோஸ்டர்கள் தங்கள் கார்பன் தாக்கத்தை மேலும் குறைக்கலாம்.

முதன்முறையாக, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்களுக்கு நன்றி, மலிவு மற்றும் நிலையான காபி பேக்கேஜிங் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட காபி பேக்கேஜிங்கிற்கான அணுகலை சுயாதீன ரோஸ்டர்கள் பெற்றுள்ளனர்.

CYANPAK இல் காபி பேக்கேஜிங் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டு டிஜிட்டல் முறையில் அச்சிடப்பட்டு 40 மணி நேர டர்ன்அரவுண்ட் மற்றும் 24 மணி நேர ஷிப்மென்ட் நேரத்துடன் இருக்கலாம்.

மேலும், அளவு அல்லது பொருள் எதுவாக இருந்தாலும், பேக்கேஜிங்கிற்கு குறைந்த குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகளை (MOQs) வழங்குகிறோம்.கிராஃப்ட் மற்றும் ரைஸ் பேப்பர் உள்ளிட்ட சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பைகளையும், LDPE மற்றும் PLA வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பைகளையும் வழங்குவதால், பேக்கேஜிங் முற்றிலும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது அல்லது மக்கும் தன்மை கொண்டது என்று நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.