L'une des étapes les plus cruciales pour les torréfacteurs de café est de sceller correctement les sacs de café.
Le café perd de sa qualité une fois que les grains sont torréfiés, les sacs doivent donc être bien fermés pour maintenir la fraîcheur du café et d'autres qualités souhaitables.
Pour aider à améliorer et à conserver la saveur et les composés aromatiques du produit, la National Coffee Association (NCA) recommande de stocker le café fraîchement torréfié dans des récipients hermétiques.L'exposition du café à l'air, à la lumière, à la chaleur et à l'humidité est ainsi réduite.
Essentiellement, deux couches de matériau d'emballage sont fusionnées pour sceller les sacs de café en utilisant la chaleur et la pression.
Pour compléter la conception de la marque, le type de produit ou la taille du marché, les torréfacteurs de café peuvent utiliser diverses structures d'emballage de café.Par exemple, certaines personnes peuvent utiliser des sachets à fond plat ou des sachets à quatre joints, qui nécessitent tous diverses techniques de scellement.
Ce qu'il faut prendre en compte lors de la sélection d'un scellant de sac de café
Lors de la sélection d'un scellant de sac de café, les torréfacteurs doivent tenir compte d'un certain nombre de choses.
Il peut être possible d'emballer et d'emballer le café à la main pour les petits torréfacteurs ou les nouveaux torréfacteurs.
Le choix de cette option donne aux torréfacteurs une plus grande flexibilité que l'achat d'un scellant automatique, car cela leur permet d'emballer le café au besoin.
Un scellant automatique, en revanche, pourrait être plus pratique pour les torréfacteurs à grande échelle, car ils comportent souvent des options de contrôle de la température qui permettent aux torréfacteurs de sceller des sacs en divers matériaux.
Par conséquent, les torréfacteurs doivent avoir une connaissance approfondie de leur emballage.
Par exemple, les torréfacteurs peuvent décider s'ils ont besoin d'une chaleur constante ou d'une chaleur impulsive en fonction du type et de l'épaisseur du matériau.
La largeur des sacs de café devra également être prise en compte par les torréfacteurs.Cela aidera à déterminer la longueur de scellage maximale nécessaire et fournira aux torréfacteurs des indications sur la largeur requise du scellage.
Plus précisément, les torréfacteurs devront réfléchir à la rapidité avec laquelle ils doivent sceller leurs sacs de café.Le modèle de soudeuse le plus efficace peut être déterminé en calculant le nombre de sacs qui doivent être scellés dans un laps de temps spécifique.
Processus fréquemment utilisés dans l'entreprise pour sceller les sacs de café
Différentes procédures peuvent être utilisées pour sceller les sacs de café.
Les soudeuses à impulsion, qui ne consomment de l'énergie que lorsque la mâchoire de la soudeuse est abaissée sur le matériau d'emballage, sont parmi les plus populaires.Puisqu'elles consomment moins d'électricité, les soudeuses à impulsion sont souvent considérées comme plus rentables et plus respectueuses de l'environnement.
Les scelleuses à impulsion convertissent l'énergie électrique en énergie thermique en envoyant une brève rafale d'électricité à travers un fil.Les mâchoires du scellant sont ensuite forcées contre les côtés du sac de café pour les faire fondre ensemble en raison de la chaleur qui les a maintenant pénétrées.
Après la procédure, il y a une phase de refroidissement pour permettre au joint de se solidifier et d'offrir constamment les meilleures qualités d'étanchéité possibles.Le sac de café est ensuite scellé de manière permanente jusqu'à ce que le client l'ouvre.
Comme alternative, les soudeuses directes maintiennent une chaleur constante tout en consommant de l'électricité en continu.Ces soudeuses ont souvent une pénétration de chaleur plus forte, ce qui leur permet de sceller des matériaux d'emballage plus épais.
Cependant, les torréfacteurs doivent tenir compte d'une période de préchauffage dans le processus de fabrication et garder à l'esprit que l'équipement restera chaud tout au long du fonctionnement lors de l'utilisation d'un thermosoudeur direct.
Les scelleuses sous vide, qui éliminent l'oxygène des sacs avant qu'ils ne soient scellés, sont un choix supplémentaire pour les torréfacteurs.L'utilisation du scellement sous vide pour arrêter la corrosion, l'oxydation et la détérioration peut être assez efficace.
Cependant, parce qu'ils sont poreux et moins adaptés au stockage à long terme des produits, les sacs de café en polypropylène (PP) ou en polyéthylène (PE) sont moins fréquemment utilisés pour cette procédure.
Les torréfacteurs utilisent fréquemment des scelleuses à la main et au pied.À l'endroit où l'emballage doit être fusionné, les soudeuses manuelles utilisent des barres de soudure ou des fils de résistance.
Selon le type d'emballage utilisé, le gadget doit être fermé pendant un certain nombre de secondes.
Comme alternative, les soudeuses à pied permettent le thermoscellage en grande quantité.Les torréfacteurs peuvent activer un élément chauffant d'un seul côté en appuyant sur la pédale.En thermocollant les deux côtés du sac de café ensemble, cela forme le joint.
Pour les matériaux qui nécessitent des températures plus élevées pour l'emballage, une soudeuse à pied à double impulsion est très efficace.Les torréfacteurs qui ont investi dans des matériaux d'emballage résistants d'une épaisseur comprise entre 10 et 20 millimètres (mm) utilisent fréquemment ces dispositifs.
Les soudeuses à double impulsion offrent également l'avantage de chauffer les bandes des deux côtés, ce qui se traduit par une liaison plus forte.
Il est crucial de comprendre que les coutures d'emballage agissent souvent comme des points faibles, permettant à l'air et à l'humidité de pénétrer et détruisant ainsi les grains.Pour éviter les trous d'épingle, les perforations et autres imperfections, le café doit être scellé.
Les torréfacteurs de café devraient-ils acheter des scelleuses de sacs à main et à pied ?
Il est crucial pour les torréfacteurs de café de spécialité de s'assurer que leur café arrive au consommateur avec toutes ses propriétés d'origine intactes.
Le développement d'odeurs désagréables et rances ou la perte de parfum pourraient nuire à leur marque et faire fuir les clients fidèles.
Les torréfacteurs peuvent réduire le risque d'oxydation et maintenir la couche protectrice de CO2 du sac en réalisant un investissement réussi dans l'étanchéité du sac.
Pour les personnes à la recherche d'une technologie de thermoscellage mobile pouvant être appliquée à des matériaux de différentes longueurs, les soudeuses à main sont le meilleur choix.
Ils sont généralement limités à une épaisseur d'étanchéité allant jusqu'à 10 mm et une largeur de 4 à 40 pouces.De plus, ils pourraient être en mesure de sceller 6 à 20 emballages par minute.
Pour un scellage continu, où les deux mains sont nécessaires pour positionner les sacs de café, les scelleuses à pied sont parfaites.Ils peuvent manipuler des matériaux jusqu'à 15 mm d'épaisseur et 12 à 35 pouces de large, et ils sont généralement plus rapides que les scellants manuels.
Une soudeuse à pied doit pouvoir sceller en moyenne 8 à 20 sacs de café par minute.
Quelle que soit la technique de scellage choisie, les torréfacteurs doivent s'assurer que les sacs de café eux-mêmes présentent d'excellentes qualités barrières.
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Heure de publication : 27 juillet 2023