డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లు లేకుండా కాఫీని ప్యాక్ చేయవచ్చా?

వారి కాల్చిన కాఫీ యొక్క తాజాదనాన్ని కాపాడుకోవడం కాఫీ రోస్టర్‌లకు ముఖ్యమైన సమస్య.దీన్ని చేయడంలో డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్ ఒక ముఖ్యమైన పరికరం.

1960లో పేటెంట్ పొందిన డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్, కాఫీ గింజలు ఆక్సిజన్‌తో సంబంధంలోకి రాకుండా కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) వంటి వాయువులను శాంతముగా విడుదల చేయడానికి అనుమతించే ఒక-మార్గం బిలం.

సాధారణ ప్లాస్టిక్ నాజిల్‌లుగా కనిపించే డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లు, కాల్చిన కాఫీకి హాని కలగకుండా ఎక్కువ దూరం ప్రయాణించేలా చేసే అత్యంత ప్రశంసనీయమైన వస్తువులు.

అయినప్పటికీ, వాటిని సస్టైనబుల్ కాఫీ ప్యాకేజింగ్‌లో చేర్చడం సమస్యాత్మకంగా ఉండవచ్చు, ఎందుకంటే వాటిని పారవేయడానికి ముందు తరచుగా తీసివేయాలి.ఫలితంగా, కొన్ని రోస్టర్‌లు కాల్చిన తర్వాత కాఫీని అందిస్తే వాటిని డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లు లేకుండా బ్యాగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లు మరియు రోస్టర్‌లకు అందుబాటులో ఉండే ప్రత్యామ్నాయాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి చదవడం కొనసాగించండి.

డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటి?

కాల్చినప్పుడు కాఫీ విపరీతమైన భౌతిక మార్పులను ప్రదర్శిస్తుంది, దాని వాల్యూమ్ 80% వరకు పెరుగుతుంది.

ఇంకా, వేయించడం వల్ల బీన్‌లో ఉండే వాయువులు విడుదలవుతాయి, ఇందులో దాదాపు 78% కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2).

కాఫీ ప్యాకింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు త్రాగే సమయంలో డీగ్యాసింగ్ జరుగుతుంది.ముతక, మధ్యస్థ మరియు చక్కటి గ్రైండ్ పరిమాణాల కోసం, ఉదాహరణకు, కాఫీలో 26% మరియు 59% CO2 వరుసగా గ్రైండింగ్ తర్వాత విడుదలవుతుంది.

CO2 ఉనికి సాధారణంగా తాజాదనానికి సూచన అయితే, అది కాఫీ రుచి మరియు సువాసనపై హానికరమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఉదాహరణకు, డీగాస్‌కు తగినంత సమయం ఇవ్వని కాఫీ కాచుట సమయంలో బుడగలు ఏర్పడవచ్చు, ఫలితంగా అస్థిరమైన వెలికితీత ఏర్పడుతుంది.

డీగ్యాసింగ్‌ను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి, ఎందుకంటే ఎక్కువ మోతాదులో కాఫీ పాతదిగా మారవచ్చు.అయినప్పటికీ, తగినంత డీగ్యాసింగ్ కాఫీ ఎంతవరకు క్రీమాను సంగ్రహిస్తుంది మరియు ఏర్పరుస్తుంది.

ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్ ద్వారా కాలక్రమేణా డీగ్యాసింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి రోస్టర్‌లు అనేక వ్యూహాలను కనుగొన్నారు.

CO2 చేరడం యొక్క ఒత్తిడిని తట్టుకోగల దృఢమైన ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఉపయోగం లేదా ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు కాఫీని డీగాస్‌కు అనుమతించడం రెండూ గతంలో పరిష్కారాలుగా ఉపయోగించబడ్డాయి.వారు వాక్యూమ్-సీలింగ్ కాఫీని దాని కంటైనర్‌లో ఉన్నప్పుడే పరీక్షించారు.

అయితే, ప్రతి విధానానికి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, కాఫీ డీగాస్‌గా మారడానికి చాలా సమయం పట్టింది, ఇది బీన్స్‌ను ఆక్సీకరణకు గురి చేస్తుంది.దృఢమైన ప్యాకింగ్, మరోవైపు, ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు తరలించడం కష్టం.

వాక్యూమ్ సీలింగ్ సమయంలో కాఫీలోని చాలా అస్థిర సువాసన భాగాలు తొలగించబడ్డాయి, ఇది దాని ఇంద్రియ లక్షణాలపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌ను 1960లలో ఇటాలియన్ ప్యాకేజింగ్ కంపెనీ గోగ్లియో కనిపెట్టింది, ఇది టర్నింగ్ పాయింట్.

డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ తప్పనిసరిగా అలాగే ఉంది మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ వాల్వ్ లోపల రబ్బరు డయాఫ్రాగమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.వాల్వ్ యొక్క శరీరానికి వ్యతిరేకంగా ఉపరితల ఉద్రిక్తత వాల్వ్ లోపలి పొరలో ఒక ద్రవ పొర ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

ఒత్తిడి అవకలన ఉపరితల ఉద్రిక్తతకు చేరుకున్నప్పుడు ద్రవం దూరంగా జారిపోతుంది మరియు డయాఫ్రాగమ్‌ను కదిలిస్తుంది.ఇది ప్యాకేజీ నుండి ఆక్సిజన్‌ను ఉంచేటప్పుడు గ్యాస్‌ను తప్పించుకోవడం సాధ్యపడుతుంది.

డీగ్యాసింగ్ కవాటాల లోపం

కాఫీ ప్యాక్ చేసే విధానంలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేసినప్పటికీ, రోస్టర్‌లు డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించకూడదని నిర్ణయించుకోవడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి.

అత్యంత స్పష్టమైన ప్రభావం ఏమిటంటే ఇది ప్యాకింగ్ ధరను పెంచుతుంది.కవాటాలు సుగంధ ద్రవ్యాల నష్టాన్ని వేగవంతం చేస్తాయని కొందరు రోస్టర్లు కూడా ఆందోళన చెందుతున్నారు.వాల్వ్ లేకుండా బ్యాగ్‌ను మూసివేయడం వల్ల అది ఉబ్బిపోయి విస్తరిస్తుంది కానీ అది పేలడానికి కారణం కాదని వారు కనుగొన్నారు.

దీని కారణంగా, ఈ రోస్టర్‌లు తరచూ తమ కాఫీకి బదులుగా వాక్యూమ్-సీల్ చేయాలని నిర్ణయించుకుంటారు.

డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లు రీసైకిల్ చేయగలవా లేదా అనే దాని చుట్టూ ఉన్న అనిశ్చితి వారిలో మరొక సమస్య.

డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌ల సరైన విభజన మరియు రీసైక్లింగ్ గురించి తరచుగా తక్కువ సమాచారం అందుబాటులో ఉంటుంది.కాఫీ ప్యాకేజింగ్‌పై వాల్వ్ రీసైక్లింగ్ సూచనలను అరుదుగా ముద్రించడం వల్ల, ఈ అపార్థంలో ఎక్కువ భాగం కస్టమర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది.

వినియోగదారులు తమ కొనుగోళ్లు పర్యావరణాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయనే దానిపై మరింత అవగాహన కలిగి ఉన్నారు.ఫలితంగా, ప్యాకేజీలో రీసైక్లింగ్ సమాచారం లేనట్లయితే వారు వేరే బ్రాండ్ కాఫీని ఎంచుకోవచ్చు.

రోస్టర్‌లు తమ కాఫీ బ్యాగ్‌ల కోసం పునర్వినియోగ డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లను ఒక పరిష్కారంగా ఎంచుకోవచ్చు.ఇవి వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ప్యాకేజింగ్‌లో చేర్చబడతాయి మరియు వాటిలో కొన్ని 90% తక్కువ ప్లాస్టిక్‌ను ఉపయోగించగలవు.

ప్రత్యామ్నాయంగా, పాలిలాక్టిక్ యాసిడ్ వంటి బయోప్లాస్టిక్‌ల నుండి కొన్ని డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లు సృష్టించబడతాయి, ఇవి రోస్టర్‌లకు మరింత సరసమైనవి మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి.

ఈ ఎంపికలను ఉపయోగించేటప్పుడు కాఫీ ప్యాకేజింగ్‌లో రీసైక్లింగ్ కోసం దాన్ని ఎలా తీసివేయవచ్చు వంటి వాల్వ్ యొక్క పారవేయడం సూచనల కమ్యూనికేషన్ కీలకం.

ప్రతి కాఫీ ప్యాకేజింగ్‌లో డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లను చేర్చడం అవసరమా?

డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించేందుకు రోస్టర్ ఎంపికను అనేక అంశాలు ప్రభావితం చేయవచ్చు.వీటిలో కాల్చిన లక్షణాలు మరియు కాఫీ మొత్తం బీన్స్ లేదా గ్రౌండ్ విక్రయించబడిందా అనేవి ఉన్నాయి.

ముదురు రోస్ట్‌లు, ఉదాహరణకు, తేలికైన రోస్ట్‌ల కంటే వేగంగా డీగాస్‌కు గురవుతాయి, అయితే పెద్దగా గ్యాస్ చేరడం జరుగుతుంది.రోస్టర్‌లో ఎక్కువ సమయం గడపడం వల్ల బీన్స్ యొక్క నిర్మాణం మరింత పోరస్‌ను పొందడం దీనికి కారణం.

రోస్టర్లు ముందుగా తమ ఖాతాదారుల వినియోగ అలవాట్లను నేర్చుకోవాలి.ప్యాక్ చేసిన కాఫీ యొక్క సగటు పరిమాణాన్ని అలాగే అవసరమైన ఆర్డర్ వాల్యూమ్‌లను నిర్ణయించడంలో ఇది సహాయపడుతుంది.

కాఫీని తక్కువ పరిమాణంలో విక్రయించినప్పుడు, సాధారణంగా డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్ లేనప్పుడు ప్యాకింగ్ చేయడంలో ఇబ్బందులు ఎదుర్కొనేందుకు తగినంత సమయం ఉండదు.1kg బ్యాగ్‌ల వంటి పెద్ద పరిమాణంలో కాఫీని కస్టమర్‌లు త్వరగా తీసుకుంటారు.

అటువంటి సందర్భాలలో, రోస్టర్‌లు క్లయింట్‌లకు తక్కువ పరిమాణంలో కాఫీని విక్రయించడానికి ఎంచుకోవచ్చు.

డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించని రోస్టర్‌లకు ఆక్సీకరణను నివారించడానికి పద్ధతులు ఉన్నాయి.నత్రజని ఫ్లషింగ్, ఉదాహరణకు, కొన్ని రోస్టర్‌లచే ఉపయోగించబడుతుంది, మరికొన్ని వాటి ప్యాకేజింగ్‌లో ఆక్సిజన్ మరియు CO2 శోషక సాచెట్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

రోస్టర్‌లు కూడా ప్యాకేజింగ్ యొక్క మూసివేత విధానం సాధ్యమైనంత గాలి చొరబడని విధంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు.ఉదాహరణకు, ఒక జిప్ మూసివేత, కాఫీ బ్యాగ్‌లలోకి ఆక్సిజన్ చేరకుండా ఉంచడంలో టిన్ టై కంటే మరింత విజయవంతమవుతుంది.

రోస్టర్‌లు తమ కాఫీని క్లయింట్‌లకు ఖచ్చితమైన స్థితిలో డెలివరీ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి అందుబాటులో ఉన్న వివిధ పరికరాలలో ఒకటి డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లు.

రోస్టర్‌లు డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకున్నా, తీసుకోకపోయినా, ప్యాకేజింగ్ స్పెషలిస్ట్‌తో కలిసి పనిచేయడం వల్ల కాఫీ నాణ్యతను కాపాడుకోవడంలో సహాయపడవచ్చు మరియు వినియోగదారులు మరిన్నింటి కోసం తిరిగి వచ్చేలా చేయవచ్చు.

పూర్తిగా రీసైకిల్ చేయగల మరియు BPA లేని డీగ్యాసింగ్ వాల్వ్‌లు Cyan Pak నుండి అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు మిగిలిన కాఫీ ప్యాకేజింగ్‌తో రీసైకిల్ చేయవచ్చు.టోపీ, సాగే డిస్క్, జిగట పొర, పాలిథిలిన్ ప్లేట్ మరియు పేపర్ ఫిల్టర్ ఈ వాల్వ్‌ల సాధారణ భాగాలు.

వారు వినియోగదారులు సులభంగా ఉపయోగించగల ఉత్పత్తిని తయారు చేయడంలో సహాయపడటమే కాకుండా, కాఫీ ప్యాకేజింగ్ పర్యావరణంపై కలిగించే హానికరమైన ప్రభావాలను కూడా తగ్గిస్తుంది.

మీ కాఫీని తాజాగా ఉంచడానికి అదనపు ప్రత్యామ్నాయాలను అందించడానికి, మేము జిప్‌లాక్‌లు, వెల్క్రో జిప్పర్‌లు, టిన్ టైస్ మరియు రిప్ నోచెస్‌లను కూడా చేర్చుతాము.

రిప్ నోచ్‌లు మరియు వెల్క్రో జిప్పర్‌ల ద్వారా మీ ప్యాకేజీ ట్యాంపర్-ఫ్రీ మరియు వీలైనంత తాజాగా ఉందని కస్టమర్‌లు నిశ్చయించుకోవచ్చు, ఇవి గట్టి ముగింపుకు సంబంధించిన శ్రవణ హామీని అందిస్తాయి.ప్యాకింగ్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి మా ఫ్లాట్ బాటమ్ పర్సులు టిన్ టైస్‌తో ఉత్తమంగా పని చేయవచ్చు.